[0050]步骤D、需检修或停炉时，停止投料，调节气化炉103、燃烬炉104以及循环供风系统2的工艺参数，使气化炉103逐渐恢复到燃烧状态，待垃圾和垃圾残渣燃烬后，关闭机械炉排式垃圾气化焚烧炉I以及循环供风系统2。需同时调节旋风燃烧室3的各工艺参数，使气化炉103逐渐恢复到燃烧状态。

　　[0051]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

　　1.一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，包括气化焚烧炉，其特征在于:所述气化焚烧炉包括炉架，以及在炉架上沿进料方向依次设置的给料仓、气化炉和燃烬炉，气化炉的后方为气化炉的落渣口，燃烬炉位于气化炉落渣口的前下方，燃烬炉的后方为燃烬炉的出渣口，所述炉架上设有垃圾推料器，所述垃圾推料器位于给料仓的下方，用于将给料仓内的垃圾推入气化炉内，气化炉移动炉床的下方以及燃烬炉移动炉床的下方分别设有至少一个独立设置的一次风室，所述给料仓、气化炉之间设有堆料密封段，所述气化炉与燃烬炉之间的炉架部分上留有过渡落渣段，所述过渡落渣段设置有残渣推料器，用于将气化炉内落下的垃圾残渣推入燃烬炉内； 所述气化炉、燃烬炉分别包括炉壳、移动炉床，所述气化炉的前、后方分别通过堆料密封段、过渡落渣段密封，所述过渡落渣段隔离气化炉、燃烬炉，使气化炉、燃烬炉相互独立； 所述气化炉、燃烬炉分别呈拱起状，所述气化炉的前拱、后拱上分别设置二次供风口，所述气化炉的拱顶设置第一烟气出口，所述燃烬炉的拱顶设置第二烟气出口，所述气化炉、燃烬炉上分别设有点火助燃孔； 还包括循环供风系统，所述循环供风系统包括除尘装置、第一风机、第二风机，所述除尘装置的进气端通过管道与第二烟气出口连接，所述除尘装置的出气端通过管道与第一风机的进气端连接，所述第一风机的出气端连接第一歧管的总管，所述第一歧管的支管分别与气化炉移动炉床的下方的各一次风室以及气化炉前拱、后拱上的二次供风口连通，所述第一歧管的各支管上分别设置第一调节阀，所述第二风机的进气口与大气连通，所述第二风机的出气口连接第二歧管的总管，所述第二歧管的支管分别与燃烬炉移动炉床下方的各一次风室以及除尘装置的进气端、出气端连通，所述第二歧管的各支管上分别设置第二调节阀。2.根据权利要求1所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:还包括用于二次燃烧的旋风燃烧室，所述旋风燃烧室的上端设有燃烧室点火助燃孔，旋风燃烧室的下端设有从上到下半径变小的锥状出渣口，所述旋风燃烧室圆周壁的上部设置烟气入口，所述旋风燃烧室圆周壁的下部设置第三烟气出口，所述旋风燃烧室的圆周壁上均匀设有若干助燃风供风口，各助燃风供风口均位于烟气入口、第三烟气出口之间。3.根据权利要求2所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:所述烟气入口、第三烟气出口位于旋风燃烧室圆周壁的相反侧;所述第三烟气出口沿旋风燃烧室圆周壁径向或切向设置。4.根据权利要求2或3所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:还包括第三歧管，所述第三歧管的总管与第二风机的出气口连通，所述第三歧管的各支管分别与各助燃风供风口连通，第三歧管的各支管上分别设置第三调节阀。5.根据权利要求1所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:所述除尘装置为旋风分离器或者高温除尘器;所述第一风机为高温风机，所述第二风机为鼓风机。6.根据权利要求1所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:所述过渡落渣段上设置有可开闭的隔离门，所述隔离门用于将气化炉、燃烬炉隔断。7.根据权利要求1所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:所述气化炉的前拱为平直结构，或者，气化炉的前拱为后端向上倾斜结构。8.根据权利要求1所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，其特征在于:所述燃烬炉上设有落渣口，所述燃烬炉的出渣口位于燃烬炉落渣口的正下方，所述燃烬炉落渣口通过管道与除尘装置的出渣口连通。9.一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统的垃圾处理方法，其特征在于该方法按以下步骤进行: 步骤A、关闭机械炉排式垃圾气化焚烧炉与大气通风的闸门，启动机械炉排式垃圾气化焚烧炉，将垃圾原料投入给料仓，垃圾推料器往复多次推料，将从给料仓落下的垃圾原料推入给料仓、气化炉之间的堆料密封段，使堆料密封段形成堆料密封状态，多余的垃圾落入气化炉的移动炉床，气化炉的移动炉床工作，将垃圾输送入过渡落渣段，残渣推料器往复多次推料，将过渡落渣段上的垃圾推入燃烬炉内，燃烬炉的移动炉床工作输送垃圾，直到垃圾在气化炉、燃烬炉的移动炉床堆积至所需的厚度，停止向给料仓投料，气化炉和燃烬炉的移动炉床停止工作，然后，用点火燃烧器通过气化炉和燃烬炉的点火助燃孔分别与气化炉和燃烬炉的炉膛相通，在点火燃烧器的作用下，对气化炉和燃烬炉进行起炉、烘炉，待这一过程稳定完成，使气化炉和燃烬炉炉膛达到预定温度600-70(TC ; 步骤B、启动调节循环供风系统，调节气化炉、燃烬炉以及循环供风系统的工艺参数，向给料仓投料，气化炉的移动炉床工作输送垃圾，垃圾在气化炉的炉膛内开始进行燃烧，垃圾残渣在过渡落渣段处堆积形成堆料密封，使气化炉的炉膛内燃烧状态温度稳定到850°C以上，燃烬炉的移动炉床工作输出燃烬后的垃圾残渣； 步骤C、调节气化炉、燃烬炉以及循环供风系统的各工艺参数，气化炉逐渐对垃圾进行气化，使气化炉稳定产生10 % -20 %的合成气，使燃烬炉燃烧状态温度稳定到850 °C以上，实现垃圾连续气化焚烧处理； 步骤D、需检修或停炉时，停止投料，调节气化炉、燃烬炉以及循环供风系统的工艺参数，使气化炉逐渐恢复到燃烧状态，待垃圾和垃圾残渣燃烬后，关闭机械炉排式垃圾气化焚烧炉以及循环供风系统。10.根据权利要求9所述的一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统的垃圾处理方法，其特征在于:步骤C中，同时调节旋风燃烧室的各工艺参数，使旋风燃烧室第三烟气出口温度稳定至J850°C以上；步骤D中，同时调节旋风燃烧室的各工艺参数，使气化炉逐渐恢复到燃烧状??τ O

　　【专利摘要】本发明公开了一种机械炉排式垃圾气化焚烧系统，包括气化焚烧炉，以及气化焚烧炉的循环供风系统，气化焚烧炉包括给料仓、气化炉和燃烬炉，给料仓、气化炉之间设有堆料密封段，气化炉与燃烬炉之间设置有残渣推料器，气化炉的上端、燃烬炉的上端分别拱起，并设置烟气出口。垃圾处理方法包括：步骤A、起炉、烘炉；步骤B、使垃圾在气化炉的炉膛内燃烧；步骤C、实现垃圾连续气化焚烧处理；步骤D、待垃圾和垃圾残渣燃烬后，关闭机械炉排式垃圾气化焚烧系统。使用本机械炉排式垃圾气化焚烧系统处理垃圾，能够实现大规模的垃圾连续气化焚烧处理，垃圾处理量更大，垃圾输送能力更强，热量的回收效率较高，能够有效地减少污染物排量。

　　【发明人】林顺洪, 严欣平, 肖大志, 周雄, 李长江, 丁又青, 徐 明, 柏继松, 季炫宇mile米乐m6mile米乐m6