米乐官方入口环保型垃圾燃烧装置(反推式炉排) 环Байду номын сангаас型垃圾燃烧装置(反推式炉排) 燃烧装置 式炉排
环保型垃圾燃烧装置(反推式炉排) 环保型垃圾燃烧装置(反推式炉排) 研制技术总结报告 研制技术总结报告
市场上现有的反推式炉排大多采用垂直位差使垃圾翻滚, 产生大 量飞灰,本项目产品可做反向往复移动,能使垃圾燃烧更充分,单位 面积的燃烧速度更快,使垃圾翻滚幅度变小,显著减少飞灰。炉排片 内设迷宫式通道,提高冷却效果,燃烧更稳定,显著延长使用寿命, 技术水平达到国内领先,目前在国内尚无同类产品研发。公司参照各 项信息并到用户现场进行实地考察, 对原有的往复炉排结构进行各传 动零件的分析研讨,经过传动方式研究、炉排材质选择等关键技术研 发,可保证产品各方面技术指标达到甚至超越国外同类产品。新设计 的产品传动灵活,维修方便,通风性能好,耐磨,低热值的燃料也可 使用,而且与其他炉排相比,结构简单合理,安装方便,司炉工能在 短时间内熟练掌握,并能灵活操作,维修方便。 一、研究内容 环保型垃圾燃烧装置是根据国外客商提供的各项技术指标,钢 材、铸件材料要求以及加工质量要求进行准备的。研发组人员对产品 的结构原理、炉排推拉方向和锅炉用到的相关技术参数,以及每个零 件所在位置的作用都进行了认真仔细的分析, 现叙述几个主要技术问 题作简单的说明:
3、油泵电动机的电流和温升不超过额定值; 4、油缸压力:0.6MPa; 5、配用锅炉额定蒸发量:35t/h; 6、液压部件推拉动作稳定,没有异声,炉排片往复运动稳定, 不起拱。 (三)产品质量检验: 本产品 2013 年 3 月经常州市产品质量监督检验所检验,所检项 目符合 Q/320412 JMY 003-2013《环保型垃圾燃烧装置》标准规定的 要求。 (2013CJ-WT-J0187) 四、市场需求 随着我国城市燃气普及率的逐年上升,纸及塑料等高热值可燃 物的比例逐渐增大,生活垃圾热值呈逐年递增的趋势。目前我国 100 万人口以上的大城市基本上已具备联合国环境组织规定的垃圾发电 成熟期的标准,因此有必要对垃圾焚烧及其发电技术进行研讨。在各 种垃圾处理方法中,焚烧法具有处理速度快、减容大、可有效控制废 渣废气的二次污染、工艺简单及安全可靠等特点,常州金马炉业设备 有限公司自主研制的环保型垃圾燃烧装置是以可燃生活垃圾为燃料 的炉排产品, 主要用于机械炉排焚烧炉中, 具有操作简单, 推料均匀, 速度快,燃烧效率高等特点。产品的成功研发解决了传统顺推炉排推 料不均匀,推料速度不合理的缺陷,满足国内市场需求,现本产品业 务已拓展到了国外市场,因此产品的生存和发展空间很大,市场前景
较好。 本项目产品实现产业化生产,可实现国内市场占有率达 30%以 上,预计正常生产三年内可实现销售 2200 万元,利税总额达 500 万 元。 五、市场风险 常州金马炉业设备有限公司 是国内最大 规模生产链条炉排系列产品的骨干企业,年生产能力达10000吨钢制 品。主要生产1~75吨/时燃煤(或废木料)工业锅炉、有机热载体炉、 热风干燥炉等工业炉窑配套的系列炉排和75~150吨/时生物质燃料炉 排。产品结构形式由链条式、鳞片式、横梁式、往复式、内燃式和组 合式炉排,同时可配套各种辅机设备,以及专门设计非标产品。公司 具有雄厚的技术力量,先进的冷加工、热加工设备,大型起重设备, 齐全的检测器械仪器及健全的质量保证体系。 在技术管理和生产管理 上都有专人进行监督控制,对产品进行全过程质量控制,并在出厂前 对产品进行调试检验。 公司在开发新产品、完善新工艺的同时,也十分注重知识产权保 护, 不存在知识产权纠纷, 技术成熟, 发展稳定, 加之市场需求较大, 因此项目实施暂不存在风险。 六、经济和社会效益 本项目产品的研发符合我区“科技兴贸”战略方针,能充分发挥 企业科技优势,促进高新技术产品间接出口,公司通过对外交流,了
缸 和 炉 排推 杆作用 下 的 燃料 翻转混 动 小 ,推 拉往复 的 距 离只 有 10-110mm,而此种炉排的倾斜角度设计成 26 度,液压缸和炉排推杆 作用下的燃料翻转混动大,推拉往复的距离可达 150mm,还是自下 向上翻混形式,所以燃料在炉排面上翻混就更加彻底,燃烧效果就更 加完好了。 项目各阶段实施具体内容为: 第一阶段是项目产品的开发、试验阶段:主要进行产品结构设计 和试制,消化吸收相关资料,对部分主要零件发图开模具,进行零配 件的铸造;试制结构件,安装调试。 第二阶段是项目产业化实施阶段:以逐步实现项目产品的产业 化。 二、技术路线、技术方案 项目主要内容包括支架、活动炉排梁、固定炉排片和活动炉排片 的研制, 在支架上设置有固定排片, 活动炉排片固定在活动炉排梁上, 炉排的驱动装置是位于炉排下方的液压缸, 从液压缸处伸出的活动杆 的前端与活动炉排梁销接在一起, 支架的长度可根据炉体长宽作相应 的改变。 改机械驱动为液压驱动,对炉排的运行速度和频率进行调节,达 到节省时间、提高可靠性、维修方便等目的。驱动装置由经传动机构 带动偏心轮通过活动杆、连杆推拉轴、连杆,从而使活动炉排片在固
推料均匀,速度快,燃烧效率高,安装维修方便。液压系统采用定点 生产,技术成熟,从配套设备运行情况分析,无质量问题,炉排片由 原来的高硅材质设计改为合金钢材质,使其更加耐磨、耐温,使用寿 命更长,同时通过改变炉排片的排列方式以彻底消除炉排片起拱、顶 死的隐患。经到用户现场安装,当地相关部门进行的综合性能测试结 果显示本产品各项指标已达到国内领先水平。 现授权反推式炉排相关 专利 3 项,产品通过了教育部科技查新工作站查新,创新处主要体现 在: 1、采用反推往复式炉排结构,通过推拉下层炉排片向上移动, 使燃料随着翻动下滑, 单位面积的燃烧速度更快, 垃圾翻滚幅度变小, 减少飞灰。 2、 炉排片以左中右三个一组多组横向叠放形成鱼鳞型叠层结构。 3、炉排片头部设计三个三角形凸块,其三个端面和炉排片的径 向位置均布有通风口,提高了炉排片冷却效果,延长使用寿命,使燃 烧用空气的均匀分布,燃烧更稳定。 4、炉排的倾斜角度为 26 度,液压缸和炉排推杆作用下的燃料翻 转混动大,推拉往复距离达 150mm,自下向上翻混形式,燃料在炉排 面上翻混更加彻底,燃烧效果更加完好。 (二)主要技术参数: 1、燃烧效率≥80%,连续运行时间≥4800h; 2、炉排片动作灵活,无顶住、卡住、翻倒、脱落现象;
1、炉排往复方向 由于炉排上燃烧物料品种的不同, 釆用常规顺推往复炉排形式是 满足不了使用要求的, 而反推形式的往复炉排形式经过多次考虑往返 模拟试验, 推拉时能使炉排上的物料翻辊彻底而幅度加大, 燃烧充分, 所以最终确定了反推形式较为适合。 2、推拉杆 推拉杆是由液压站液压缸的运动使推杆随着力学性能传递给往 复架工作,炉排片才运动。由于机械产品传动的结构原理,推杆与往 复架的运行方向是不在同一个水平面上,在此情况下会出现异声,研 发人员又一次进行了攻关,最后采用了双节推杆中间利用 SA50ES/K 的关节轴承作为连接过渡,取得了明显的效果。 3、炉排片材质的选择 由于生物质物料中的水份比较高, 一般生物质物料中的水份要 达到 30-40﹪左右, 常规 RTSi5 的耐高温材质的抗 拉强度只有 140MPa, 耐温度只有 700℃以下, 不能满足使用要求而表面质量较差。 经过技术论证釆用的 ZG4C26Ni4Mn3NRe 材质能满足使用要求, 而通过 精密铸造工艺铸造出来的产品表面质量优胜于前者。事实证明,通过 用户反馈的信息肯定了我们材料的合理选择。 4、倾斜角度 在设计时是根据城市生活垃圾的特殊性、 复杂性对整个炉排的倾 斜角度进行了特殊旳设计。一般往复炉排的倾斜角度是 14 度,液压
(5) 、考虑炉排在热态下运行时的热膨胀,规定炉排的纵横方向 移动。 2、工艺流程图 (1) 、技术科发放生产图纸,通知采购部采购材料。 (2) 、根据图纸尺寸要求,对板材进行数控编程下料。 (3) 、铆焊车间进行对结构件的拼装,金加工车间同时进行金加 工件的准备,钳工准备组装零件的加工。 (4) 、待铆焊车间结构件检验合格转下道钳工安装所有零件。 (5) 、钳工对传动部分进行出厂前的调试、调试合格后转下道工 序,油漆产品。 工艺流程图如下: 采购原材料及辅助材料→按照图纸要求落料→结构件拼装→焊 接→打磨→检验→装配 铸件开模具→试样品→试品检验合格→下达生产计划进行生产 →送货到厂交质检员检验→成品入库 三、技术水平 (一)技术创新点: 环保型垃圾燃烧装置(反推式炉排)由公司自主研制,产品由钢 架、往复架、推拉杆、炉排片和液压系统等部分组成,其操作简单,
解到国外市场对本项目产品需求量较大的信息, 开发生产此类产品不 仅有利于增加公司产品品种,企业工业产值,提高生产经营利润,还 能拓展国际市场, 提升国内相关行业的技术水平, 填补国内产品空白, 形成炉排产品相关技术标准,带动本地区锅炉行业的快速发展,特别 是在节省能源、保护环境方面,能减少大量污染排放,实现可持续发 展。 由于公司在研发产品过程中注重了节能减排,实施循环经济,此 产品在取得显著环保效益的同时,生产经营也取得迅速发展,将来会 形成产业化生产,目前从原订购的产品发至用户使用后,又有外国客 商订购了四台,现已又有项目在洽淡之中。此产品的发展前景很好, 随着国外市场的逐步发展和更多用户的需求, 预测还会有更多的国家 和地区要使用这种节能环保型燃烧装置。 通过技术改进手段减少了能 源消耗,提高了能源的效率,满足了节能环保的形势要求,为企业增 加了直接的经济效益,也为社会作出了贡献,对促进出渣机和上料输 送机生产量的扩大与发展起到积极的推动作用。 根据公司具备的人才资源,技术基础和公司所拥有的生产条件, 设备设施与经营管理能力,并经市场需求预测,环保型垃圾燃烧装置 第一年销量在 700 吨,销售额约 500 万元,第二年销量会有 1000 吨, 销售额约 700 万元, 第三年销售额可超 1000 万元, 三年利税总计 500 万元,产品实现产业化发展不仅满足国内市场需求,解决 15 人的就 业和社会保险,还能参与国际竞争,实现出口创汇。
定炉排片上往复运行,改成了由液压缸进行驱动。可以对炉排的运行 速度和频率进行调节,根据具体的情况进行设定,节省时间,且液压 缸适用范围广、可靠性高,易拆易装,维修方便。 项目研发的关键技术是: (1) 、炉排片是由倾斜短边部分与倾斜长边部分形成的角形件, 后一炉排片的倾斜短边部分位于前一炉排的倾斜长边部分上方, 以左 中右三个一组横向叠放,炉排片头部设计三个三角形凸块,其三个端 面和炉排片的径向位置均布有通风口, 与相邻炉排片配合形成合理的 通风间距,通过将多组炉排片叠放形成鱼鳞型叠层结构,相间隔的炉 排片与翻转横梁活动连接做前后的推拉运动, 与活动的炉排片相邻的 炉排片与隔板固定连接,通过推动推拉杆,控制炉排片的运动,此种 炉排片的鱼鳞型叠层结构能使燃料推拉的更加均匀,提高燃烧效率。 (2) 、炉链是有几根链条,链条在导轨内运行并有导向装置,把 横梁固定在炉链的链结上,再把炉排穿在横梁上,在链结的两侧装有 滚轮,传动轴上的链轮与滚轮啮合,传动炉链运转,炉链的张紧程度 由传动轴和从动轴来调整。 (3) 炉排内采用分段送风。 、 沿炉排纵向分成几个大容量的风室, 每个风式单独与送风管相连接。进入风室内的风由于扩散而降低速 度,能均匀地充满风室,送风管采用蝶形门来调节风室内的风压。 (4) 、风室出灰装置采用推拉式落灰门,两侧送风、放灰。