曾深陷垃圾围城的中国，如今却出现垃圾不够烧的局面，甚至要开挖国内最大垃圾山、抢运海外垃圾填补产能缺口。曾经轰轰烈烈推广的垃圾分类为何逐渐淡出视野？我国垃圾处理行业究竟发生了怎样的颠覆性变化？

　　数据显示，全国曾有三分之二的城市深陷垃圾围城困境，而不少垃圾焚烧厂却面临 40% 的产能闲置率。曾经被尘封的陈年老垃圾，如今被重新挖掘利用。

　　比如深圳玉龙垃圾填埋场，曾是国内最大的垃圾山，高 110 米，体积达 250 万立方米，总重量约 410 万吨，2005 年便已封场。如今当地斥资 21.7 亿元对其进行开挖修复，分拣后的陈腐垃圾单日筛分能力可达 6000 吨，最终将被运往焚烧厂用于发电。

　　据相关统计，仅分拣出的轻质可燃物设计发电量就达 1 亿度，足够 2.6 万户家庭使用一整年。余下的腐殖土、建筑垃圾等，则通过无害化处理或加工为再生建材，实现资源化利用。

　　在不少人的固有印象中，垃圾焚烧极易产生二噁英、重金属等污染物，释放异味污染周边空气。其中二噁英的毒性是砒霜的 900 倍，含水率较高的厨余垃圾更是这类有害物质的高发来源。

　　为提升垃圾利用率，我国在 2017 年大力推行垃圾分类制度，干垃圾、湿垃圾、厨余垃圾的分类标准曾让不少市民犯难。但如今不仅垃圾分类的推广声势减弱，还出现了垃圾不够烧的局面，这背后的核心原因，是国内垃圾焚烧厂的快速扩张导致产能过剩。

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　　目前全球垃圾焚烧厂总数超 2100 座，我国就拥有 1110 家，占据全球半壁江山，日处理垃圾能力超 110 万吨，成为全球垃圾处理能力最高的国家。垃圾分类推广声量减弱，也与国内垃圾处理技术的升级换代密切相关。

　　比如超临界水热氧化技术，可将炉温提升至 1100℃以上，直接将有毒或高浓度有机物分解为二氧化碳、水和脂酸等无害产物。处理厨余垃圾时，有机物转化率可达近 100%，99.99% 的二噁英可被完全分解为无害物质。

　　上海交通大学金放明团队已将该技术投入应用，开发出日处理达 100 吨的湿垃圾处理装置。经过后续烟气净化处理后，排放的二噁英浓度仅为 0.004 纳克 / 立方米，远低于国家排放标准。

　　产能过剩也带来了新的问题，不少地方的焚烧厂因 “吃不饱” 被迫停炉。浙江 76 座垃圾焚烧厂中，有 18 座年均停炉时长超 50 天，最长停炉天数达 155 天。

　　焚烧厂单启动一次需耗费大量燃料，因此日常运行需保持 24 小时不间断运转，不会轻易停机。为维持满负荷运转，不少焚烧厂要么从周边城市调运垃圾，要么掺烧工业固体废物。

　　比如河南南阳焚烧厂，作为国内日处理规模较高的焚烧厂之一，掺烧比例达到 35%，单日需掺烧 1050 吨工业固废才能达到满负荷运转标准。

　　除了调运国内跨区域垃圾、掺烧工业固废，不少企业还将目光投向海外垃圾。目前我国在海外的垃圾焚烧项目超 80 个，通过焚烧垃圾发电，将垃圾处理转化为千亿级蓝海市场。

　　从曾经的垃圾围城到如今抢挖陈腐垃圾、布局海外垃圾处理，我国垃圾处理行业的转变令人瞩目。技术升级与产能扩张的背后，是行业发展的必然选择，也为全球垃圾处理提供了可行的中国方案。