采用溴化锂吸收式制冷技术，回收利用VOCs废气净化焚烧设备产生的高温余热，实现减污降碳协同，年减碳约600吨。

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　　管理系统等技术，年减碳约1341吨。设立生态环保教育中心向公众开放，履行社会责任。探索污水处理厂低碳实施路径，为行业落实“双碳”目标提供了可复制、可推广的成熟解决方案。

　　采用自主研发半固态磷酸铁锂电池建成充储一体化电站，将充电桩与储能产品互相融合。通过

　　+储能有机结合，实现了“绿车充绿电”，可推广至各类停车场、工业园区，节约了土地资源。

　　采用“再生水源热泵+水蓄能”复合系统，系统能效（制冷或制热量/耗电量）达3.75，行业领先，年减碳约1.5万吨，降碳效果明显。

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　　应用地热、光伏、燃气、余热回收、水蓄冷等多项技术，实现多能互补+数字化智慧管理，运行能效达3.5以上，综合能耗降低15%-20%，年减碳7500吨。

　　建成11.5MW屋顶光伏，同时采用空气源热泵系统、能源管理系统等技术，实现多能互补，年减碳约8000吨。

　　可持续发展的新模式，建成16.77MW光伏发电设施，年供应绿电1800万KWh,年减碳约1.3万吨。

　　采用浅层地源热泵、空气源热泵组合技术，替换原有水源热泵和市政热力，同时建成智慧管控运行系统，较传统能源供热节能10%以上，年减碳约114吨。为公共机构“小而美”低碳改造提供了可借鉴的

　　应用再生水源热泵技术，为厂区及周边区域供热提供绿色能源，年减碳约2300吨。

　　回收加速器隧道内磁铁、电源、高频等部件的余热，为高能所3.1万平方米大楼供暖，年减碳可达900吨（项目正在建设中）。mile米乐m6践行“绿色加速器”理念，把减碳理念融入大科学装置建设运行。

　　研发转轮式烟气全热回收系统，并应用于小型燃气锅炉，烟气余热（包括水蒸气气化潜热）回收效率达到82%，提高10%-20%。可在全市小型燃气锅炉中推广应用。

　　应用杨镇垃圾焚烧厂余热回收作为热源供暖，预计年减碳约2.8万吨，减排效果显著（项目正在建设中）。

　　发电机组余热锅炉烟气回收利用，将排烟温度降至30℃，实现年减碳8.4万吨。项目减碳效益显著，具有推广意义。

　　开发“仓储-物流双轨溯源”模型，采用物联网设备和区块链技术，通过云计算平台实现物流

　　全过程核算，并利用AI模型优化运输路径、降低能耗，进一步减少碳排放，年减碳约4500吨。该项目入选工信部节能降碳技术装备推荐目录。

　　等核心业务模块，实现碳排放全流程管理，数据自动核算，自动生成合规报告，为国航在欧盟、英国等提供完整数据支撑，主动应对国际碳壁垒，降低

　　采用大数据分析技术，优化航路50余条，减少飞行距离和飞行时间，节省航空燃油，减碳约2.5万吨。通过管理优化，探索了航空领域

　　采用人工智能等技术，实现碳核算、碳减排、碳中和、ESG披露等一站式产品服务，助力企业高效准确的数字化碳管理。

　　采用屋顶光伏、自感应外遮阳系统、高性能外墙、BIPV立面光伏幕墙等20余项节能低碳技术，建设智慧运维管理平台，年减碳量155吨。超低能耗建筑，获评绿建三星，为北京市办公建筑的低碳化提供了实践样本。

　　采用BIPV建筑光伏一体化技术，光伏装机容量16.21MW，是新建厂房光伏一体化的典型案例，发电量大，年减碳约1万吨。可广泛推广应用于工业园区。

　　集成三玻两腔单元式幕墙、温湿度独立控制空调、高效制冷机房、地源热泵、光储直柔等低碳技术，搭建智慧碳管理平台，年减碳约1220吨。北京首个商业办公零碳建筑，获得绿建三星＋LEED铂金级＋WELL金级，实现低碳建筑行业引领。

　　自主开发TFT-LCD有源膜层减薄技术，减少了工艺过程中含氟类气体使用量，年减少SF6排放约3.9吨（9.2万吨二氧化碳当量），减排效果显著。

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