本实用新型公开了一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，包括第一风机、第二风机、第三风机、电机、炉排、炉体、燃烧器、第一风管、第二风管、第三风管、除灰车；所述炉体包括主燃室、再燃室；所述主燃室与再燃室通过通烟孔连接；所述再燃室右侧设有出烟口；所述炉体左侧设有进料口，所述进料口设有炉门；所述炉体右侧底部设有通风口；所述电机与炉排连接；所述除灰车位于炉排下方；所述第一风机通过第一风管与通风口连接，所述第一风管位于炉排下方。本实用新型通过设置主燃室、再燃室和二次风口，对炉体内温度、含氧量的控制，能够有效避开二

　　1.一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，包括第一风机(8)、第二风机(9)、

　　第三风机(10)、电机、炉排(4)、炉体(1)、燃烧器、第一风管(11)、第二风管(12)、第三风管

　　(13)、除灰车；所述炉体包括主燃室(2)、再燃室(3)；所述主燃室(2)与再燃室(3)通过通烟

　　孔(5)连接；所述再燃室(3)右侧设有出烟口(6)；所述炉体(1)左侧设有进料口，所述进料口

　　设有炉门(7)；所述炉体右侧底部设有通风口(14)；所述电机与炉排(4)连接；所述除灰车位

　　于炉排(4)下方；所述第一风机(8)通过第一风管(11)与通风口(14)连接，所述第一风管

　　2.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述再燃室

　　(3)由第一再燃室与第二再燃室组成，所述第一再燃室通过通气口(15)与第二再燃室连接，

　　3.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述主燃室的

　　前侧与后侧设有多个二次风口(16)，所述第二风机(9)通过第二风管(12)与主燃室(2)二次

　　4.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述再燃室

　　(3)的前侧与后侧设有多个二次风口(16)，所述第三风机(10)通过第三风管(13)与再燃室

　　5.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述主燃室

　　6.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述通烟孔

　　7.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述主燃室

　　(2)与再燃室(3)前侧与后侧设有多个燃烧器，且前侧燃烧器与后侧燃烧器对称布置。

　　8.根据权利要求1所述一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，其特征在于，所述炉体(1)

　　[0001]本实用新型属于殡仪馆殡葬焚烧设备技术领域，尤其涉及一种机械炉排遗物祭品

　　[0002]根据范特荷夫由实验数据归纳的反应速率与温度的近似关系，在温度升高10℃且

　　其他条件不变的情况下，化学反应速率将增至2～4倍；当温度提高100℃，化学反应速率将

　　随之加快210～410倍。焚烧烟气中的不完全燃烧的产物主要是一样化碳，减少烟气中一氧

　　化碳的相应措施主要是：如确保烟气的停留时间在2s以上，以保证烟气在燃烧室内的充分

　　燃烧。研究发现控制热力型氮氧化物生成的办法主要是控制燃烧室的燃烧温度，燃烧温度

　　控制在1100℃以下，并采取合理的过量空气系数可从源头上有效减少氮氧化物的产生；同

　　时，研究表明二噁英在850℃以上高温区域内停留1.7s时其分解率可达到99.99％。因此焚

　　烧炉燃烧室的合理设计以及温度、含氧量等因素的有效控制对于避开二噁英再合成的温度

　　区，达到去除烟气中的酸性气体和抑制二恶英再生成，以及一氧化碳、氮氧化物的浓度排放

　　[0003]在现有技术中，中国专利申请8.4公开了一种多级燃烧遗物祭品焚烧

　　炉，包括一级垃圾裂解焚烧室、二级气化燃烧室、三级气体净化燃烧室、四级沉降燃烧室和

　　尾气净化处理装置，一级垃圾裂解焚烧室连接二级气化燃烧室，二级气化燃烧室连接三级

　　气体净化燃烧室，三级气体净化燃烧室连接四级沉降燃烧室，四级沉降燃烧室连接尾气净

　　化处理装置，一级垃圾裂解焚烧室前端开有炉门，一级垃圾裂解焚烧室内部安装有炉排，炉

　　排的下方为灰尘沉降室，灰尘沉降室的底部左侧开有除灰门，灰尘沉降室里安装有除灰车。

　　[0004]但是上述现有技术中，在使用过程中，采用单台鼓风机供氧，不能保证烟气在燃烧

　　室内充分燃烧，并且燃烧室通气量无法控制，不能实时监测温度变化，使温度保持在相应的

　　[0005]针对现有技术不足，本实用新型的目的在于一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，

　　通过设置二次风管，增加供氧量，使烟气中的氮氧化物充分燃烧，通过设置传感器，实时监

　　[0007]一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，米乐M6 米乐M6官方网站包括第一风机、第二风机、第三风机、电机、炉

　　排、炉体、燃烧器、第一风管、第二风管、第三风管、除灰车；所述炉体包括主燃室、再燃室；所

　　述主燃室与再燃室通过通烟孔连接；所述再燃室右侧设有出烟口；所述炉体左侧设有进料

　　口，所述进料口设有炉门；所述炉体右侧底部设有通风口；所述电机与炉排连接；所述除灰

　　车位于炉排下方；所述第一风机通过第一风管与通风口连接，所述第一风管位于炉排下方。

　　[0008]优选的，所述再燃室由第一再燃室与第二再燃室组成，所述第一再燃室通过通气

　　[0009]优选的，所述主燃室的前侧与后侧设有多个二次风口，所述第二风机通过第二风

　　[0010]优选的，所述再燃室的前侧与后侧设有多个二次风口，所述第三风机通过第三风

　　[0011]优选的，所述主燃室与再燃室的前侧与后侧设有温度传感器与压力传感器。

　　[0013]优选的，所述主燃室与再燃室前侧与后侧设有多个燃烧器，且前侧燃烧器与后侧

　　[0017]优选的，所述炉体材料为中性耐火材料，尤其是刚玉砖、高铝砖、碳砖。

　　[0018]优选的，所述炉排的前部为干燥区、中部为燃烧区、后部为燃尽区，所述前部为靠

　　[0019]优选的，所述第二风机、第三风机采用变频风机，微负压2～50Pa。

　　[0021](1)本实用新型一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，通过设置二次风口，焚烧物与

　　[0022](2)本实用新型一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，通过设置传感器，实时监测炉

　　[0023](3)本实用新型一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，所述再燃室为U形结构，延长

　　了烟气的停留时间和湍流度，保证烟气在燃烧室内充分燃烧，达到去除烟气中的酸性气体

　　[0024](4)本实用新型一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，再燃室设置紧急安全防爆门

　　[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要

　　使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不

　　应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，

　　[0030]图中：1、炉体；2、主燃室；3、再燃室；4、炉排；5、通烟孔；6、出烟口；7、炉门；8、第一

　　风机；9、第二风机；10第三风机；11、第一风管；12、第二风管；13、第三风管；14、通风口；15、

　　[0031]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用

　　新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显

　　然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用

　　新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他

　　[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

　　等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新

　　型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位

　　[0033]如图1‑4所示，一种机械炉排遗物祭品焚烧炉结构，包括第一风机8、第二风机9、第

　　三风机10、电机、炉排4、炉体1、燃烧器、第一风管11、第二风管12、第三风管13、除灰车；所述

　　炉体包括主燃室2、再燃室3；所述主燃室2与再燃室3通过通烟孔5连接；所述再燃室3右侧设

　　有出烟口6；所述炉体1左侧设有进料口，所述进料口设有炉门7；所述炉体右侧底部设有通

　　风口14；所述电机与炉排4连接；所述除灰车位于炉排4下方；所述第一风机8通过第一风管

　　[0034]所述再燃室3由第一再燃室与第二再燃室组成，所述第一再燃室通过通气口15与

　　[0035]所述主燃室的前侧与后侧设有多个二次风口16，所述第二风机9通过第二风管12

　　[0036]所述再燃室3的前侧与后侧设有多个二次风口16，所述第三风机10通过第三风管

　　[0037]所述主燃室2与再燃室3的前侧与后侧设有温度传感器与压力传感器。

　　[0039]所述主燃室2与再燃室3前侧与后侧设有多个燃烧器，且前侧燃烧器与后侧燃烧器

　　[0044]所述炉排4的前部为干燥区、中部为燃烧区、后部为燃尽区，所述前部为靠近炉门7

　　[0046]所述第二风机9、第三风机10采用变频风机，微负压2～50Pa。

　　[0047]工作原理：本装置在工作过程中，焚烧物放置于炉排4上，电机带动炉排4转动，焚

　　烧物依次通过干燥区、燃烧区、燃尽区；在燃烧时所需要的空气由两部分供应，一部分为从

　　炉排4下部进入并与焚烧的遗物混合，另一部分为从外部加装的第二风机9通过安装于主燃

　　室2的二次风口16进入，从上方与焚烧的遗物混合，使炉内的遗物祭品充分燃烧；主燃室2设

　　有温度传感器与压力传感器，通烟孔5设有氧气传感器，温度传感器与氧气传感器将监测到

　　的数据传输给存储器，存储器将数据传输给控制器，控制器控制第二风机9通风量，实现调

　　节主燃室2温度的目的。压力传感器监测炉体1内压力，防止出现爆燃。同理，再燃室3通过调

　　节第三风机10通风量，实现调节再燃室3温度的目的；再燃室3的U形结构的设计提高烟气停

　　[0048]通过上述技术方案得到的装置是机械炉排4焚烧炉结构，通过设置主燃室2、再燃

　　室3、传感器和二次风口16，对炉体1内温度、含氧量的控制，能够有效避开二恶英再合成的

　　温度区，达到去除烟气中的酸性气体和抑制二恶英再生成的目的及一氧化碳、氮氧化物的

　　[0049]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于

　　本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原

　　则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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