1、随着城市居民生活水平的提高,会不可避免的出现许多生活垃圾。例如纸板、胶合板、塑料、木板、绳子、电线等等;先前的生活垃圾采用填埋的方式,但是这种方式对土地对环境造成不可逆的损害,并且造成大量资源的浪费。
2、目前采用垃圾焚烧发电的方式,对生活中产生固体垃圾进行利用,垃圾焚烧产生的热能传递给锅炉,锅炉产生热蒸汽,热蒸汽推动汽轮机,汽轮机工作产生电能;对于焚烧后产生的炉渣,可以将炉渣卖给砖厂制砖。
3、小型炉排炉在焚烧垃圾时,需要预先将体积过大的垃圾进行破碎成能放入垃圾料斗内,垃圾料斗底部连通进料管,垃圾料斗顶部的开口是大于垃圾料斗底部的开口,目的是为了方便夹住垃圾的垃圾抓将物料更精准放入到垃圾料斗内,防止垃圾掉落在垃圾料斗外,不过类似漏斗状的垃圾料斗也带来一个问题,在垃圾从料斗往进料管内掉落时,较大固体垃圾容易在垃圾料斗转颈部卡住,卡住的垃圾会阻碍垃圾掉落,垃圾逐渐堆积,如同架起桥一样堵塞在垃圾料斗底部,影响后续垃圾的掉落,炉排炉内的没有足够的垃圾燃烧,造成炉排炉燃烧产热效率低下的问题。
1、为了改善炉排炉燃烧产热效率低下的问题,本技术提供一种小型生活垃圾焚烧炉排炉。
3、一种小型生活垃圾焚烧炉排炉,包括炉体、进料管、垃圾斗和破桥装置,所述进料管的底端连通于所述炉体的一侧面,所述垃圾斗底部连通于所述进料管的顶端;所述垃圾斗包括侧板、背板和前板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板分别连接于所述背板的两侧边,所述前板呈弧形板,所述前板的两侧边分别连接于两个所述侧板远离所述背板的侧边;所述背板上设置有第一收纳腔,所述破桥装置安装于所述第一收纳腔内;所述破桥装置包括安装座、转动轴、连接板、破桥板和驱动机构;所述安装座连接于所述第一收纳腔顶部,所述转动轴转动连接于所述安装座内,所述转动轴的两端穿过所述安装座且端部连接有安装块,所述安装块固定连接于所述破桥板的一侧;所述连接板连接于所述安装块远离所述破桥板的一侧面;所述驱动机构安装于所述背板的外侧面,所述驱动机构用于驱动所述连接板绕所述转动轴转动;所述破桥板收纳于所述第一收纳腔内。
4、可选的,所述驱动机构包括液压缸、连接块、安装环、第一转轴、第二转轴和支撑板,所述支撑板一端固定连接于所述背板远离所述前板的一侧面;所述第一转轴转动连接于所述支撑板上,所述安装环内周面固定连接于所述液压缸靠近活塞杆的端部,所述安装环外周面固定连接于所述第一转轴的端部;所述连接块固定连接于所述液压缸活塞杆的端部,所述第二转轴转动连接于所述连接块内且端部伸出所述连接块外,所述第二转轴的端部固定连接于所述连接板上。
5、可选的,所述前板包括第一平面段、弧面段和第二平面段,所述第一平面段位于所述弧面段上方,所述弧面段位于所述第二平面段上方,所述第二平面段平行于所述背板,所述第二平面段连接于所述弧面段的底面,所述弧面段的顶面朝向背离所述背板的一侧,所述第一平面段的底面连接于所述弧面段的顶面,所述破桥板绕所述转动轴转动,所述破桥板远离所述安装座的一侧接触于所述弧面段。
6、可选的,所述破桥板包括第一转动板、第二转动板,第一转动块、第二转动块和第三转轴;所述安装块连接于所述第一转动板一侧面,所述第一转动块设置有两个,两个所述第一转动块均固定连接于所述第一转动板远离所述安装块的一侧面;所述第二转动块设置有两个,两个所述第二转动块均固定连接于所述第二转动板的一侧面,两个所述第二转动块位于两个所述第一转动块之间;所述第三转轴设置有两个,两个所述第三转轴的一端分别固定连接于两个所述第二转动块相互远离的一侧面,两个所述第三转轴的另一端分别穿过两个所述第一转动块,所述第三转轴转动连接于所述第一转动块;两个所述第一转动块上均安装有调整机构,在所述第二转动板与所述弧面段未接触时,所述调整机构用于调整所述第一转动板和所述第二转动板平齐。
7、可选的,所述调整机构包括前盖、后盖、安装管、固定板、活动板和弹簧;所述后盖固定连接于所述第一转动块远离所述第二转动块的一侧面,所述第三转轴穿过所述后盖且位于所述后盖的中心,所述安装管一端固定连接于所述后盖远离所述第一转动块一侧面,所述第三转轴伸入所述安装管内,所述安装管的轴线与所述第三转轴的轴线共线,所述固定板位于所述安装管内,所述固定板沿所述安装管轴线方向设置,所述固定板固定连接于所述安装管内壁,所述活动板位于所述安装管内,所述活动板沿所述第三转轴轴线方向设置,所述活动板固定连接于所述第三转轴的周面,所述活动板和所述固定板关于所述第三转轴对称设置;所述弹簧的一端连接于所述固定板,所述弹簧的另一端连接于所述活动板;所述前盖安装于所述安装管远离所述后盖的一端面。
8、可选的,所述第二转动板远离所述第一转动板一端连接有两个夹板,两个所述夹板位于所述第二转动板端部的两端,两个所述夹板之间转动连接有第四转轴,所述第四转轴上同轴转动连接有滚轴,所述滚轴周面贴合于所述弧面段的内侧壁。
9、可选的,所述破桥板上安装有用于夹取垃圾的夹取机构,所述夹取机构包括上夹爪、下夹爪和驱动组件,所述上夹爪安装于所述第一转动板靠近所述第二转动板的端面,所述上夹爪位于两个所述第二转动块之间;所述下夹爪安装于所述第二转动板靠近所述第一转动板的端面,所述下夹爪位于两个所述第二转动块之间;所述上夹爪和所述下夹爪交错设置,所述上夹爪和所述下夹爪关于所述第三转轴对称设置;所述驱动组件用于驱动所述上夹爪和所述下夹爪进行开合,所述第一转动板端部设置有用于收纳所述上夹爪的上收纳槽,所述第二转动板端部设置有用于收纳所述下夹爪的下收纳槽。
10、可选的,所述下夹爪底端连接有上滑动板,所述上滑动板位于所述上收纳槽内,所述上滑动板底端伸出所述第一转动板底面;所述下夹爪底部连接有下滑动板,所述下滑动板位于所述下收纳槽内,所述下滑动板底端伸出所述第二转动板底面,所述上滑动板和所述下滑动板关于所述第三转轴对称设置;所述上滑动板侧面设置有上弧形槽,所述下滑动板侧面设置有下弧形槽,所述上弧形槽和所述下弧形槽关于所述第三转轴对称设置,所述上弧形槽和所述下弧形槽共圆心,所述上弧形槽和所述下弧形槽的圆心位于所述第三转轴远离所述上夹爪和所述下夹爪一侧;所述第一转动板靠近所述背板的一侧面设置有上导向板,所述上导向板的两端通过支板固定连接于所述第一转动板靠近所述第二转动板的端部,所述上导向板穿过所述上弧形槽,所述上导向板呈圆弧形,所述上导向板侧面贴合于所述上弧形槽的内壁,所述上导向板圆弧形的圆心与所述上弧形槽圆心相同,所述上滑动板通过所述上弧形槽在所述上导向板上滑动;所述第二转动板靠近所述背板的一侧面设置有下导向板,所述下导向板的两端通过支板固定连接于所述第二转动板靠近所述第一转动板的端部,所述下导向板穿过所述下弧形槽,所述下导向板呈圆弧形,所述下导向板侧面贴合于所述下弧形槽的内壁,所述下导向板圆弧形的圆心与所述下弧形槽圆心相同,所述下滑动板通过所述下弧形槽在所述下导向板上滑动。
11、可选的,所述第一收纳腔底面设置有第二收纳腔,所述第二收纳腔用于所述驱动组件进入;所述驱动组件包括上部驱动电机、下部驱动电机、第五转轴、第六转轴、上部齿轮、下部齿轮、上部弧形齿环和下部弧形齿环;所述上部驱动电机安装于所述第一转动板靠近所述背板的一侧,所述第五转轴同轴连接于所述上部驱动电机的输出轴上,所述上部齿轮同轴连接于所述第五转轴上,所述上部弧形齿环固定连接于所述上滑动板上,所述上部弧形齿环与所述上弧形槽同圆心,所述上部弧形齿环与所述上部齿轮啮合;所述下部驱动电机安装于所述第二转动板靠近所述背板的一侧,所述第六转轴同轴连接于所述下部驱动电机的输出轴上,所述下部齿轮同轴连接于所述第六转轴上,所述下部弧形齿环固定连接于所述下滑动板上,所述下部弧形齿环与所述下弧形槽同圆心,所述下部弧形齿环与所述下部齿轮啮合。
12、可选的,所述上夹爪和所述下夹爪均成弧形,所述上夹爪的端部向所述下夹爪的端部弯曲,所述下夹爪的端部向所述上夹爪端部弯曲,所述上夹爪的端部和所述下夹爪的端部处于同一直线、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
14、1.当垃圾卡在垃圾斗颈部时,驱动机构驱动连接板绕转动轴向下转动,连接板通过转动轴翘起破桥板,破桥板绕转动轴进行转动,破桥板向卡住的垃圾转动,破桥板推动垃圾,打破垃圾架起的桥状态,使堆积的垃圾失去支撑,垃圾堆积在破桥板上,然后驱动机构驱动破桥板收回至第一收纳腔内,撤去破桥板,垃圾掉落在进料管;若是垃圾架起的桥没有破开,驱动机构驱动破桥板往复推动垃圾架起的桥,直至垃圾架起的桥破开,垃圾掉落在进料管内,使得炉排炉有充足的垃圾进行燃烧,从而可以改善炉排炉燃烧产热效率低下的问题,提高炉排炉燃烧产热量;
15、2.当需要驱动连接板绕转动轴转动,液压缸的活塞杆推动连接块,连接块带动第二转轴,第二转轴带动连接板绕转动轴转动,由于第二转轴运动轨迹并不是直线,故连接板在转动过程中,液压缸通过安装环绕第一转轴进行摆动,以调整液压缸活塞杆与第二转轴在同一直线.破桥板绕转动轴转动,第二转动板接触到弧面段,第二转动板受到弧面段的阻碍,第一转动板继续绕转动轴转动,此时第二转动板通过第二转动块绕第三转轴轴线转动,第三转轴在第一转动块内转动,第一转动板和第二转动板发生折弯,第二转动板侧边在弧面段内壁上滑动,继续转动第一转动板,使第一转动板和第二转动板相互靠近一端插入垃圾内,使得垃圾架起的桥更容易被破坏;在第二转动板绕第三转轴轴线转动过程中,第三转轴带动活动板绕第三转轴轴线转动,在固定板的限制下,活动板压缩转动方向一侧的弹簧,活动板压缩背离转动方向一侧的弹簧;当第一转动板向第一收纳腔内转动时,逐渐解除弧面段对第二转动板的阻碍状态,此时活动板在弹簧恢复作用下,弹簧推动活动板,活动板带动第三转轴转动,第三转轴带动第二转动块转动,第二转动块带动第二转动板逐渐复位,使第二转动板第一转动板平齐,以方便收纳至第一收纳腔内,在破桥板逐渐靠近第一收纳腔时,弹簧推动第二转动板复位与第一转动板平齐的阻力更小。
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