mile米乐m6本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉，可便于对筛网进行安装和拆卸，提高使用便利性；包括炉体、四组支腿、固定板和筛网，炉体顶端可拆卸设置有炉盖，炉盖顶端中央区域连通设置有排烟管，炉体右侧壁连通设置有进料管，进料管输入端设置有入料斗，炉体左侧壁上半区域设置有排杂口，排杂口处设置有挡板，固定板顶端中央区域纵向设置有安装孔，安装孔处设置有铁网；还包括左卡位杆、右卡位杆、左连接板、右连接板、左横板和右横板，左连接板和右连接板顶端中央区域分别纵向设置有左卡位孔和右卡位孔，左横板

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210069850 U (45)授权公告日 2020.02.14 (21)申请号 9.0 (22)申请日 2019.05.29 (73)专利权人 沧州信达环保设备科技开发有限 公司 地址 062650 河北省沧州市青县马厂镇杨 官店开发区 (72)发明人 赵德才 (51)Int.Cl. F23G 5/02(2006.01) F23G 5/44(2006.01) B07B 1/46(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 垃圾焚烧炉 (57)摘要 本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术 领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉，可便于对筛 网进行安装和拆卸，提高使用便利性；包括炉体、 四组支腿、固定板和筛网，炉体顶端可拆卸设置 有炉盖，炉盖顶端中央区域连通设置有排烟管， 炉体右侧壁连通设置有进料管，进料管输入端设 置有入料斗，炉体左侧壁上半区域设置有排杂 口，排杂口处设置有挡板，固定板顶端中央区域 纵向设置有安装孔，安装孔处设置有铁网；还包 括左卡位杆、右卡位杆、左连接板、右连接板、左 横板和右横板，左连接板和右连接板顶端中央区 域分别纵向设置有左卡位孔和右卡位孔，左横板 U 和右横板顶端中央区域分别纵向设置有左固定 0 孔和右固定孔。 5 8 9 6 0 0 1 2 N C CN 210069850 U 权利要求书 1/1页 1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体(1)、四组支腿(2)、固定板(3)和筛网(4)，四组支腿(2)顶 端分别与炉体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体(1)内部设置有工作腔， 工作腔与炉体(1)顶端连通，炉体(1)顶端可拆卸设置有炉盖(5)，炉盖(5)顶端中央区域连 通设置有排烟管(6)，炉体(1)右侧壁连通设置有进料管(7)，进料管(7)输入端设置有入料 斗(8)，炉体(1)左侧壁上半区域设置有排杂口(9)，排杂口(9)与工作腔连通，排杂口(9)处 设置有挡板(10)，固定板(3)横向安装在工作腔内部下半区域，固定板(3)顶端中央区域纵 向设置有安装孔，安装孔处设置有铁网(11)，炉体(1)底端右半区域设置有出灰口，出灰口 与工作腔连通；其特征在于，还包括左卡位杆(12)、右卡位杆(13)、左连接板(14)、右连接板 (15)、左横板(16)和右横板(17)，所述左卡位杆(12)和右卡位杆(13)顶端分别与筛网(4)底 端左半区域和右半区域连接，所述左连接板(14)左端和右连接板(15)右端分别与炉体(1) 内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左连接板(14)和右连接板(15)顶端中央区域分别纵向 设置有左卡位孔和右卡位孔，所述左横板(16)和右横板(17)顶端中央区域分别纵向设置有 左固定孔和右固定孔，左卡位杆(12)和右卡位杆(13)底端分别穿过左固定孔和右固定孔并 分别与左固定孔和右固定孔内侧壁固定连接，左卡位杆(12)和右卡位杆(13)底端分别穿过 左卡位孔和右卡位孔，左横板(16)和右横板(17)底端分别与左连接板(14)和右连接板(15) 顶端中央区域接触。 2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括刮板(18)、伸缩杆(19)和拉杆 (20)，炉体(1)右侧壁下半区域横向设置有伸缩孔，所述伸缩杆(19)左端穿过伸缩孔并与刮 板(18)右侧壁上半区域连接，伸缩杆(19)右端与拉杆(20)左侧壁中央区域连接。 3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括收集箱(21)和四组滑轮组 (22)，所述收集箱(21)内部设置有放置腔，放置腔与收集箱(21)顶端连通，所述四组滑轮组 (22)顶端分别与收集箱(21)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组(22)上 分别设置有四组制动板(23)。 4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括左支板(24)和右支板(25)，所 述左支板(24)和右支板(25)分别安装在炉体(1)左侧壁和右侧壁下半区域。 5.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括左提手(26)和右提手(27)，所 述左提手(26)和右提手(27)底端分别与炉盖(5)顶端左半区域和右半区域连接。 6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，入料斗(8)输入端设置有防尘盖(28)。 7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括拉环(29)，所述拉环(29)底端 与防尘盖(28)顶端中央区域连接，拉环(29)外侧设置有保护垫(30)。 8.如权利要求7所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，排烟管(6)内部靠近输出端一侧设置 有除尘网(31)。 2 2 CN 210069850 U 说明书 1/4页 垃圾焚烧炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉。 背景技术 [0002] 众所周知，垃圾焚烧炉是一种用于垃圾处理过程中对经过破碎后的垃圾进行焚烧 处理的辅助装置，其在垃圾处理的领域中得到了广泛的使用；现有的垃圾焚烧炉包括炉体、 四组支腿、固定板和筛网，四组支腿顶端分别与炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧 连接，炉体内部设置有工作腔，工作腔与炉体顶端连通，炉体顶端可拆卸设置有炉盖，炉盖 顶端中央区域连通设置有排烟管，炉体右侧壁连通设置有进料管，进料管输入端设置有入 料斗，炉体左侧壁上半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，排杂口处设置有挡板，固 定板横向安装在工作腔内部下半区域，固定板顶端中央区域纵向设置有安装孔，安装孔处 设置有铁网，筛网横向安装在工作腔内部上半区域，且筛网左半区域向下倾斜，筛网左端与 排杂口对齐，筛网右端与进料管输出端对齐，炉体底端右半区域设置有出灰口，出灰口与工 作腔连通；现有的垃圾焚烧炉使用时，工作人员通过把破碎后的垃圾从入料斗中倒入，垃圾 经过进料管进入至工作腔内，筛网对垃圾进行筛分，颗粒较大难以烧尽的垃圾从排杂口处 排出，颗粒较小的垃圾进入至筛网下方进行燃烧，燃烧后的炉灰经过铁网掉落在炉体内部 底端，之后从出灰口处排出；现有的垃圾焚烧炉使用中发现，筛网为固定连接，使得对筛网 的安装和拆卸较为复杂，导致其使用便利性较差。 实用新型内容 [0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对筛网进行安装和拆卸，提高 使用便利性的垃圾焚烧炉。 [0004] 本实用新型的垃圾焚烧炉，包括炉体、四组支腿、固定板和筛网，四组支腿顶端分 别与炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体内部设置有工作腔，工作腔与炉 体顶端连通，炉体顶端可拆卸设置有炉盖，炉盖顶端中央区域连通设置有排烟管，炉体右侧 壁连通设置有进料管，进料管输入端设置有入料斗，炉体左侧壁上半区域设置有排杂口，排 杂口与工作腔连通，排杂口处设置有挡板，固定板横向安装在工作腔内部下半区域，固定板 顶端中央区域纵向设置有安装孔，安装孔处设置有铁网，炉体底端右半区域设置有出灰口， 出灰口与工作腔连通；还包括左卡位杆、右卡位杆、左连接板、右连接板、左横板和右横板， 所述左卡位杆和右卡位杆顶端分别与筛网底端左半区域和右半区域连接，所述左连接板左 端和右连接板右端分别与炉体内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左连接板和右连接板顶 端中央区域分别纵向设置有左卡位孔和右卡位孔，所述左横板和右横板顶端中央区域分别 纵向设置有左固定孔和右固定孔，左卡位杆和右卡位杆底端分别穿过左固定孔和右固定孔 并分别与左固定孔和右固定孔内侧壁固定连接，左卡位杆和右卡位杆底端分别穿过左卡位 孔和右卡位孔，左横板和右横板底端分别与左连接板和右连接板顶端中央区域接触。 [0005] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括刮板、伸缩杆和拉杆，炉体右侧壁下半区域横向 3 3 CN 210069850 U 说明书 2/4页 设置有伸缩孔，所述伸缩杆左端穿过伸缩孔并与刮板右侧壁上半区域连接，伸缩杆右端与 拉杆左侧壁中央区域连接。 [0006] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括收集箱和四组滑轮组，所述收集箱内部设置有 放置腔，放置腔与收集箱顶端连通，所述四组滑轮组顶端分别与收集箱底端左前侧、右前 侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组上分别设置有四组制动板。 [0007] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括左支板和右支板，所述左支板和右支板分别安 装在炉体左侧壁和右侧壁下半区域。 [0008] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括左提手和右提手，所述左提手和右提手底端分 别与炉盖顶端左半区域和右半区域连接。 [0009] 本实用新型的垃圾焚烧炉，入料斗输入端设置有防尘盖。 [0010] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括拉环，所述拉环底端与防尘盖顶端中央区域连 接，拉环外侧设置有保护垫。 [0011] 本实用新型的垃圾焚烧炉，排烟管内部靠近输出端一侧设置有除尘网。 [0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员通过把破碎后的垃圾从入料 斗中倒入，垃圾经过进料管进入至工作腔内，筛网对垃圾进行筛分，颗粒较大难以烧尽的垃 圾从排杂口处排出，颗粒较小的垃圾进入至筛网下方进行燃烧，燃烧后的炉灰经过铁网掉 落在炉体内部底端，之后从出灰口处排出，筛网长时间使用后需要对筛网进行拆卸清洗，由 于左连接板和右连接板水平安装在工作腔内，筛网通过左卡位杆和右卡位杆固定在左连接 板和右连接板上，左横板和右横板分别对左连接板和右连接板起到限位的作用，左卡位杆 长度远小于右卡位杆的长度，且筛网外侧壁与炉体内侧壁光滑接触，使得筛网左端向下倾 斜，且筛网左端与排杂口对齐，筛网右端与进料管输出端连接，可便于对筛网的安装和拆 卸，提高使用便利性。 附图说明 [0013] 图1是本实用新型的结构示意图； [0014] 图2是图1中A的局部放大图； [0015] 图3是图1中B的局部放大图； [0016] 图4是图1中C的局部放大图； [0017] 图5是图1中D的局部放大图 [0018] 附图中标记：1、炉体；2、支腿；3、固定板；4、筛网；5、炉盖；6、排烟管；7、进料管；8、 入料斗；9、排杂口；10、挡板；11、铁网；12、左卡位杆；13、右卡位杆；14、左连接板；15、右连接 板；16、左横板；17、右横板；18、刮板；19、伸缩杆；20、拉杆；21、收集箱；22、滑轮组；23、制动 板；24、左支板；25、右支板；26、左提手；27、右提手；28、防尘盖；29、拉环；30、保护垫；31、除 尘网。 具体实施方式 [0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 [0020] 如图1至图5所示，本实用新型的垃圾焚烧炉，包括炉体1、四组支腿2、固定板3和筛 4 4 CN 210069850 U 说明书 3/4页 网4，四组支腿2顶端分别与炉体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体1内部设 置有工作腔，工作腔与炉体1顶端连通，炉体1顶端可拆卸设置有炉盖5，炉盖5顶端中央区域 连通设置有排烟管6，炉体1右侧壁连通设置有进料管7，进料管7输入端设置有入料斗8，炉 体1左侧壁上半区域设置有排杂口9，排杂口9与工作腔连通，排杂口9处设置有挡板10，固定 板3横向安装在工作腔内部下半区域，固定板3顶端中央区域纵向设置有安装孔，安装孔处 设置有铁网11，炉体1底端右半区域设置有出灰口，出灰口与工作腔连通；还包括左卡位杆 12、右卡位杆13、左连接板14、右连接板15、左横板16和右横板17，左卡位杆12和右卡位杆13 顶端分别与筛网4底端左半区域和右半区域连接，左连接板14左端和右连接板15右端分别 与炉体1内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左连接板14和右连接板15顶端中央区域分别 纵向设置有左卡位孔和右卡位孔，左横板16和右横板17顶端中央区域分别纵向设置有左固 定孔和右固定孔，左卡位杆12和右卡位杆13底端分别穿过左固定孔和右固定孔并分别与左 固定孔和右固定孔内侧壁固定连接，左卡位杆12和右卡位杆13底端分别穿过左卡位孔和右 卡位孔，左横板16和右横板17底端分别与左连接板14和右连接板15顶端中央区域接触；工 作人员通过把破碎后的垃圾从入料斗中倒入，垃圾经过进料管进入至工作腔内，筛网对垃 圾进行筛分，颗粒较大难以烧尽的垃圾从排杂口处排出，颗粒较小的垃圾进入至筛网下方 进行燃烧，燃烧后的炉灰经过铁网掉落在炉体内部底端，之后从出灰口处排出，筛网长时间 使用后需要对筛网进行拆卸清洗，由于左连接板和右连接板水平安装在工作腔内，筛网通 过左卡位杆和右卡位杆固定在左连接板和右连接板上，左横板和右横板分别对左连接板和 右连接板起到限位的作用，左卡位杆长度远小于右卡位杆的长度，且筛网外侧壁与炉体内 侧壁光滑接触，使得筛网左端向下倾斜，且筛网左端与排杂口对齐，筛网右端与进料管输出 端连接，可便于对筛网的安装和拆卸，提高使用便利性。 [0021] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括刮板18、伸缩杆19和拉杆20，炉体1右侧壁下半 区域横向设置有伸缩孔，伸缩杆19左端穿过伸缩孔并与刮板18右侧壁上半区域连接，伸缩 杆19右端与拉杆20左侧壁中央区域连接；工作人员手握拉杆，通过拉杆拉动伸缩杆左右移 动，刮板底端与炉体底端光滑接触，进而使得拉杆通过伸缩杆带动刮板在工作腔内左右移 动，通过刮板对炉灰进行刮动，使炉灰从出灰口处排出，提高使用便利性。 [0022] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括收集箱21和四组滑轮组22，收集箱21内部设置 有放置腔，放置腔与收集箱21顶端连通，四组滑轮组22顶端分别与收集箱21底端左前侧、右 前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组22上分别设置有四组制动板23；收集箱顶部靠口位 于出灰口正下方，四组滑轮组可便于对收集箱进行移动，且四组制动板可对收集箱进行固 定，提高使用灵活性。 [0023] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括左支板24和右支板25，左支板24和右支板25分 别安装在炉体1左侧壁和右侧壁下半区域；工作人员可通过左支板和右支板对装置进行移 动，提高使用便利性。 [0024] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括左提手26和右提手27，左提手26和右提手27底 端分别与炉盖5顶端左半区域和右半区域连接；通过左提手和右提手可便于炉盖的开启和 关闭，提高使用便捷性。 [0025] 本实用新型的垃圾焚烧炉，入料斗8输入端设置有防尘盖28；防尘盖可对入料斗起 到防尘的作用，提高清洁程度。 5 5 CN 210069850 U 说明书 4/4页 [0026] 本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括拉环29，拉环29底端与防尘盖28顶端中央区域 连接，拉环29外侧设置有保护垫30；通过拉环和便于防尘盖的开启和关闭，且保护垫可对工 作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。 [0027] 本实用新型的垃圾焚烧炉，排烟管6内部靠近输出端一侧设置有除尘网31；除尘网 可对从排烟管中排出的烟尘中的尘土进行去除，提高环保性。 [0028] 本实用新型的垃圾焚烧炉，其在工作时，工作人员通过把破碎后的垃圾从入料斗 中倒入，垃圾经过进料管进入至工作腔内，筛网对垃圾进行筛分，颗粒较大难以烧尽的垃圾 从排杂口处排出，颗粒较小的垃圾进入至筛网下方进行燃烧，燃烧后的炉灰经过铁网掉落 在炉体内部底端，之后从出灰口处排出，筛网长时间使用后需要对筛网进行拆卸清洗，由于 左连接板和右连接板水平安装在工作腔内，筛网通过左卡位杆和右卡位杆固定在左连接板 和右连接板上，左横板和右横板分别对左连接板和右连接板起到限位的作用，左卡位杆长 度远小于右卡位杆的长度，且筛网外侧壁与炉体内侧壁光滑接触，使得筛网左端向下倾斜， 且筛网左端与排杂口对齐，筛网右端与进料管输出端连接，可便于对筛网的安装和拆卸，提 高使用便利性；工作人员手握拉杆，通过拉杆拉动伸缩杆左右移动，刮板底端与炉体底端光 滑接触，进而使得拉杆通过伸缩杆带动刮板在工作腔内左右移动，通过刮板对炉灰进行刮 动，使炉灰从出灰口处排出，提高使用便利性；收集箱顶部靠口位于出灰口正下方，四组滑 轮组可便于对收集箱进行移动，且四组制动板可对收集箱进行固定，提高使用灵活性；工作 人员可通过左支板和右支板对装置进行移动，提高使用便利性；通过左提手和右提手可便 于炉盖的开启和关闭，提高使用便捷性；防尘盖可对入料斗起到防尘的作用，提高清洁程 度；通过拉环和便于防尘盖的开启和关闭，且保护垫可对工作人员的手掌起到保护的作用， 提高使用安全性；除尘网可对从排烟管中排出的烟尘中的尘土进行去除，提高环保性。 [0029] 本实用新型的垃圾焚烧炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式 均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能 够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。 [0030] 本实用新型的垃圾焚烧炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及 垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域 技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等 数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或 者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品 或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种 过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 6 6 CN 210069850 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 210069850 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 8 8 CN 210069850 U 说明书附图 3/3页 图4 图5 9 9

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