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固废焚烧炉操作流程图

作者:小编时间:2025-06-04 05:43 次浏览

信息摘要:

  6、在引风机启动10分钟后,将回转窑前的1号燃烧机的小火/自动旋钮置于小火位置;将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于小火位置。   2、关...

  6、在引风机启动10分钟后,将回转窑前的1号燃烧机的小火/自动旋钮置于小火位置;将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于小火位置。

  2、关闭回转窑窑头、窑尾炉门;关闭旋风后烟道炉门、关闭二燃室炉门、关闭余热锅炉所有炉门、出灰门。

  3、检查余热锅炉水位、蒸汽压力是否正常;锅炉给水泵前后阀门开关是否正确,主蒸汽阀开启、分汽缸出汽阀门开启,排空阀门关闭;

  4、检查急冷塔喷嘴阀门的开启。〔根据温度确定喷嘴启用数量,一般用2只,米乐M6官网登录入口压缩空气只需开通,水阀只需开一半;如温度高可开4只喷嘴。〕

  8、检查需燃烧处理的废渣的物态是否符合燃烧炉燃烧。严禁将亚硝酸盐、硝酸盐、氨盐、钾盐与易爆炸类物品送入炉燃烧,以免发生爆炸。

  1、每次使用后应检查以下设备是否需要加油:螺旋输送机减速机构;回转窑支撑座、减速箱,水泵、风机;

  4、待回转窑出口温度≤300℃,关闭回转窑窑头旁的一次风机,开启窑头底部阀门,自然通风;

  5、待二燃室炉膛温度≤300℃时,关闭二燃室进口旁的二次风机,翻开二燃室检查门,自然通风;

  6、观察锅炉压力,米乐M6官网登录入口在锅炉压力≤0.5MPa,将锅炉的三只排污阀轮流翻开排污,每只每次排污5分钟;

  排污时,观察锅炉水位的下降情况,看锅炉是否自动加水,如不能自动加水,那么需手动加水,使锅炉处于较高水位,手动加水后,必须将旋钮调至自动位置。

  检查3台燃烧机是否已正常启动,〔如未启动检查天然气压力是否正常,阀门是否翻开,电源是否连接〕。

  7、小火运行10分钟后,将1号燃烧机的小火/自动旋钮置于自动位置,使1号燃烧机大火燃烧;将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于自动位置,使1号燃烧机大火燃烧。

  8、当回转窑出口温度≥600℃时,按鼓风机绿色启动按钮,启动回转窑头旁的鼓风机;

  注意观察室外上料机上显示的回转窑出口温度,调节废水阀门,使回转窑温度在650-720℃;

  10、当急冷塔出口温度≥120℃时,翻开压缩空气阀门,启动急冷塔碱液泵,根据急冷塔出口温度,调节阀门的开度,控制供水量和压缩空气量;

  3、等回转窑窑尾出渣口不再有渣排出后5分钟,将回转窑前的1号燃烧机小火/自动旋钮转至小火,使燃烧机小火燃烧,窑头鼓风机处于运转状态;

  将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮转至小火,使燃烧机小火燃烧,启动二燃室前二次风机;

  11、根据烟气含氧量确定二次风机的启停。含氧量<6时,启动二次风机;含氧量>10时,停风机;调节进风口阀门的开度,将烟气含氧量控制在6-10之间;

  15、运行中、余热锅炉超压报警后,须观察燃烧机是否熄火,熄火后锅炉压力是否下降,在下降按消音按钮即可;否那么必须手动关燃烧机,按燃烧机红色停机按钮,熄火后风机继续运转。

  16、出现超低水位报警,严禁给锅炉进水,必须手动关燃烧机,按燃烧机红色停机按钮,熄火后风机继续运转,停止进料,引风机继续运行,按以下停炉操作进展。待燃烧炉温度下降后,余热锅炉压力下降、温度下降后,在确保进水不会发生急剧汽化爆炸的情况下,方可给锅炉进水 。

  3、启动喷淋塔循环泵;〔根据烟气情况,通过开关管道上的阀门,可启动一台,也可三台同时启动。〕

  4、翻开余热锅炉控制柜电源开关,启动余热锅炉控制系统,自动检测锅炉水位、压力。自动/手动旋扭置于自动位置、1号泵/2号旋扭置于1号泵。

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