高温焚烧炉先烧后喂。垃圾坑底部沉积的沉淀物和石块可在停机和维护期间通过焚烧炉炉排系统从排渣机排出。垃圾通过进料装置的往返运动进入焚烧炉，因此进料装置的运动方式将直接影响炉内垃圾量。因此，适当的进给装置停留时间和适当的行程可以保证进给装置的均匀进给。垃圾箱中的垃圾应平整、松散，溜槽内垃圾高度应一致，防止中间两边高低不一，否则会造成垃圾密度不均，影响垃圾进料量。大型垃圾（包括编织袋垃圾）经抓斗粉碎、分解后可进入垃圾场，防止垃圾在溜槽内起拱，使垃圾卡在槽内，不能落入进料平台，造成炉内垃圾烧毁。由于焚烧炉容积大，炉内温度分布不均匀，即炉内不同部位温度不同。这里的焚烧温度是指燃烧室（燃烧区）能达到的极限温度。一般来说，燃烧段垃圾层上方和燃烧火焰附近区域的温度达到峰值，可达到850-1100℃℃. 生活垃圾热值越高，焚烧温度越高，越有利于生活垃圾的焚烧。同时，温度和停留时间是一对相关因素，在较高温度下适当缩短停留时间，可以保持较好的焚烧效果。湍流度是城市生活垃圾与空气混合程度的一个指标。湍流越大，垃圾与空气的混合程度越好，燃烧反应越完全。湍流受许多因素的影响。

　　首先是焚烧物的配合比问题。焚烧物的配合比要满足三个条件：（1）保证焚烧炉中热值的稳定性；（2）控制焚烧物中重金属和酸性污染物的含量，以免焚烧炉受到腐蚀性破坏；（3）混合后的焚烧物在燃烧时要保正持续性和稳定性。如果入炉的焚烧物能够满足以上三个条件，不仅可以保证燃烧稳定性和彻底性，而且还可以节约燃料，延长焚烧炉的使用寿命；其次是测算焚烧时的各项性能指标，包括焚烧炉内的温度、烟气的停留时间以及燃烧效率等；第三是要严格计算废气中的重金属含量。焚烧炉项目环保竣工验收废气监测项目的设置必须符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18481）的要求。

　　垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在燃烧室中排出。第二室温度控制在860℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在燃烧室内不会氧化或融化，可在灰渣中分选回收。

　　垃圾焚烧的影响因素包括：垃圾性质、停留时间、温度、湍流、空气过剩系数等因素。其中停留时间、温度和湍流度称为3T因子，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。分析了垃圾的特性、停留时间、温度、紊流度和过剩空气系数，可用于指导垃圾焚烧炉的运行和管理。焚烧的优点如下：

　　3垃圾既可作为能源加以利用，又可回收铁磁性金属等资源，从而可以充分实现垃圾处理的循环利用。

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