1.一种小型垃圾焚烧炉，包括两个支座(1)，其特征在于：一个所述支座(1)的左侧放置

　　有焚烧控制柜(12)，一个所述支座(1)的顶部连接有焚烧炉本体(2)，所述焚烧炉本体(2)顶

　　端的一侧设有落料斗(3)，所述焚烧炉本体(2)底端的一侧设有等离子点火装置(16)，所述

　　焚烧炉本体(2)内腔的顶部设有排烟孔，排烟孔的内腔内卡接有烟气引出管(4)，所述焚烧

　　炉本体(2)内腔的底部连接有放渣管(18)，所述放渣管(18)的底端延伸至焚烧炉本体(2)的

　　外侧，且所述放渣管(18)底端的一侧设有控制阀，所述焚烧炉本体(2)顶端的中部设有防爆

　　装置(14)，所述焚烧炉本体(2)底端的中部设有人孔(15)，所述焚烧炉本体(2)内腔的一侧

　　均匀设有燃风管(17)和测温孔(22)，所述燃风管(17)与测温孔(22)交替设置，所述焚烧炉

　　本体(2)内腔的另一侧均匀设有另一燃风管(17)，所述焚烧炉本体(2)的一侧放置有鼓风机

　　一(6)，所述鼓风机一(6)的出风口与燃风管(17)的一端连接，所述燃风管(17)的另一端延

　　伸至焚烧炉本体(2)的内腔内，所述焚烧炉本体(2)的右侧放置有另一支座(1)，另一所述支

　　座(1)的内侧放置有冷却水箱，冷却水箱的顶部连接有水泵，水泵的进水口连接有进水管，

　　进水管的另一端延伸至冷却水箱内腔的底端，水泵的出水口连接有出水管，另一所述支座

　　(1)内腔顶端的一侧连接有鼓风机二(11)，所述鼓风机二(11)的出风口连接有出风管，另一

　　所述支座(1)右侧的顶端连接有支撑板，支撑板的顶部连接有布袋除尘器(8)和引风机(9)，

　　所述引风机(9)的进风口与布袋除尘器(8)的出风口连接，另一所述支座(1)的顶部连接有

　　支撑筒(5)，所述支撑筒(5)内腔的中部连接有喷风管，喷风管的侧壁上均匀设有出风孔，出

　　风管的另一端与喷风管的底部连接，所述支撑筒(5)的内腔内设有两根缠绕在一起的螺旋

　　管，喷风管位于螺纹管的内腔的中部，所述烟气引出管(4)的另一端与一根螺旋管的顶部连

　　接，一根螺旋管的底部与连接烟道(7)的一端连接，所述连接烟道(7)的另一端与布袋除尘

　　器(8)的进风口连接，出水管的另一端与另一根螺旋管的底部连接，另一根螺旋管的顶部连

　　接有回流管，回流管的另一端延伸至冷却水箱内腔的顶端，所述支撑筒(5)右侧的顶端连接

　　有固定套，固定套的内腔固定套接有排烟管(10)，所述引风机(9)的出风口与排烟管(10)的

　　2.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体(2)的侧

　　壁包括外壳(19)，所述外壳(19)的内侧连接有保温层(20)，所述保温层(20)的内侧连接有

　　3.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述落料斗(3)包括方型

　　料斗(31)，所述方型料斗(31)的底部连接有圆料管(32)，所述圆料管(32)的底端延伸至焚

　　烧炉本体(2)的内腔，所述圆料管(32)底端的一侧设有密封风管(33)，所述密封风管(33)与

　　圆料管(32)之间的夹角是四十五度，所述密封风管(33)的底部与鼓风机一(6)的出风口通

　　4.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述等离子点火装置(16)

　　的外表面缠绕有冷却水管，冷却水管的一端与出水管连接，冷却水管的另一端与回流管连

　　5.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述防爆装置(14)包括固

　　定板(141)、防爆门罩(142)和防爆门(143)，所述固定板(141)上连接有防爆门罩(142)，所

　　述防爆门罩(142)的一侧通过扭簧连接有防爆门(143)，所述焚烧炉本体(2)的顶端设有泄

　　压孔，所述固定板(141)与泄压孔的内腔卡接，固定板(141)的面积小于泄压孔的面积，所述

　　防爆门罩(142)与泄压孔的内壁紧密贴合，防爆门(143)位于泄压孔的外侧。

　　的处理方式，以前采用就地掩埋方式对垃圾进行处理，造成了对地下环境的污染，为解决此

　　问题国家要求在此地区配备小型垃圾焚烧炉设备，将垃圾就地焚烧，实现无公害化处理。

　　即可，因设计原因导致烟气排放达不到新的环保排放要求，同时设备运行时有较高的隐患，

　　此类垃圾焚烧炉启动热源均为油或天然气，为此需要配备油气储存装置及燃油燃气管道，

　　而油和气的存放均有一定的危险性，如启动时喷入的油气量过量会造成焚烧炉的爆燃，造

　　料容易产生终止现象，运行时燃烧不充分，系统无安全防护措施等的不足，本实用新型提供

　　了一种小型垃圾焚烧炉，减少了机械传动设备数量从而降低设备运行故障率，降低用电量

　　本实用新型提供如下技术方案：一种小型垃圾焚烧炉，包括两个支座，一个所述支

　　座的左侧放置有焚烧控制柜，一个所述支座的顶部连接有焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶

　　端的一侧设有落料斗，所述焚烧炉本体底端的一侧设有等离子点火装置，所述焚烧炉本体

　　内腔的顶部设有排烟孔，排烟孔的内腔内卡接有烟气引出管，所述焚烧炉本体内腔的底部

　　连接有放渣管，所述放渣管的底端延伸至焚烧炉本体的外侧，且所述放渣管底端的一侧设

　　有控制阀，所述焚烧炉本体顶端的中部设有防爆装置，所述焚烧炉本体底端的中部设有人

　　孔，所述焚烧炉本体内腔的一侧均匀设有燃风管和测温孔，所述燃风管与测温孔交替设置，

　　所述焚烧炉本体内腔的另一侧均匀设有另一燃风管，所述焚烧炉本体的一侧放置有鼓风机

　　一，所述鼓风机一的出风口与燃风管的一端连接，所述燃风管的另一端延伸至焚烧炉本体

　　的内腔内，所述焚烧炉本体的右侧放置有另一支座，另一所述支座的内侧放置有冷却水箱，

　　冷却水箱的顶部连接有水泵，水泵的进水口连接有进水管，进水管的另一端延伸至冷却水

　　箱内腔的底端，水泵的出水口连接有出水管，另一所述支座内腔顶端的一侧连接有鼓风机

　　二，所述鼓风机二的出风口连接有出风管，另一所述支座右侧的顶端连接有支撑板，支撑板

　　的顶部连接有布袋除尘器和引风机，所述引风机的进风口与布袋除尘器的出风口连接，另

　　一所述支座的顶部连接有支撑筒，所述支撑筒内腔的中部连接有喷风管，喷风管的侧壁上

　　均匀设有出风孔，出风管的另一端与喷风管的底部连接，所述支撑筒的内腔内设有两根缠

　　绕在一起的螺旋管，喷风管位于螺纹管的内腔的中部，所述烟气引出管的另一端与一根螺

　　旋管的顶部连接，一根螺旋管的底部与连接烟道的一端连接，所述连接烟道的另一端与布

　　袋除尘器的进风口连接，出水管的另一端与另一根螺旋管的底部连接，另一根螺旋管的顶

　　部连接有回流管，回流管的另一端延伸至冷却水箱内腔的顶端，所述支撑筒右侧的顶端连

　　接有固定套，固定套的内腔固定套接有排烟管，所述引风机的出风口与排烟管的底部通过

　　优选的，所述焚烧炉本体的侧壁包括外壳，所述外壳的内侧连接有保温层，所述保

　　优选的，所述落料斗包括方型料斗，所述方型料斗的底部连接有圆料管，所述圆料

　　管的底端延伸至焚烧炉本体的内腔，所述圆料管底端的一侧设有密封风管，所述密封风管

　　与圆料管之间的夹角是四十五度，所述密封风管的底部与鼓风机一的出风口通过连接风管

　　优选的，所述防爆装置包括固定板、防爆门罩和防爆门，所述固定板上连接有防爆

　　门罩，所述防爆门罩的一侧通过扭簧连接有防爆门，所述焚烧炉本体的顶端设有泄压孔，所

　　述固定板与泄压孔的内腔卡接，固定板的面积小于泄压孔的面积，所述防爆门罩与泄压孔

　　1、该小型垃圾焚烧炉，采用倾斜落料管结构保证给料连续正常，运行时不会因炉

　　温降低,事故处理后再次投料需要用等离子加温，采用等离子点火结构，对设备加热时仅需

　　要清洁能源电能，使用比油和气便捷，比油气加热更加环保安全可靠，采用内保温结构以保

　　证炉内空间有较高的热惯性，缩短等离子运行工作时间，提高等离子使用寿命，同时可以保

　　2、该小型垃圾焚烧炉，采用分级燃烧方式，使含臭气体得到充分燃烧，同时降低烟

　　气中NOx的排放浓度，排放满足环保要求，在焚烧炉上部增加自启自闭式防爆门，落料管处

　　配密封风及开孔处二次密封装置，可以起到泄压和防烟气返串效果，保证运行安全和环境

　　的清洁，减少机械传动设备数量，降低设备运行故障率,同时减低总系统的用电负荷，运行

　　图中：1、支座；2、焚烧炉本体；3、落料斗；31、方型料斗；32、圆料管；33、密封风管；

　　4、烟气引出管；5、支撑筒；6、鼓风机一；7、连接烟道；8、布袋除尘器；9、引风机；10、排烟管；

　　11、鼓风机二；12、焚烧控制柜；13、降温控制柜；14、防爆装置；141、固定板；142、防爆门罩；

　　143、防爆门；15、人孔；16、等离子点火装置；17、燃风管；18、放渣管；19、外壳；20、保温层；

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

　　请参阅图1‑4，一种小型垃圾焚烧炉，包括两个支座1，一个支座1的左侧放置有焚

　　烧控制柜12，一个支座1的顶部连接有焚烧炉本体2，焚烧炉本体2顶端的一侧设有落料斗3，

　　通过落料斗3的设置，落料斗3内的垃圾在重力的作用下靠惯性进入焚烧炉内，垃圾在下落

　　过程中受热将其中水分和挥发份析出，垃圾在炉底进行燃烧，完全能够保证垃圾连续进入

　　该焚烧炉，不会因料中断影响焚烧炉的运行，焚烧炉本体2底端的一侧设有等离子点火装置

　　16，通过等离子点火装置16的设置，启动快速，仅需要电能，使用便捷，比油气加热更加环保

　　安全可靠，焚烧炉本体2内腔的顶部设有排烟孔，排烟孔的内腔内卡接有烟气引出管4，焚烧

　　炉本体2内腔的底部连接有放渣管18，放渣管18的底端延伸至焚烧炉本体2的外侧，且放渣

　　管18底端的一侧设有控制阀，焚烧炉本体2顶端的中部设有防爆装置14，通过防爆装置14的

　　设置，该焚烧炉在使用过程中产生爆燃情况时防爆门会自动打开气道泄压作用，炉内气体

　　压力降低至正常时门体自动关闭，提高了该焚烧炉的安全性，焚烧炉本体2底端的中部设有

　　人孔15，焚烧炉本体2内腔的一侧均匀设有燃风管17和测温孔22，燃风管17与测温孔22交替

　　设置，焚烧炉本体2内腔的另一侧均匀设有另一燃风管17，焚烧炉本体2的一侧放置有鼓风

　　机一6，鼓风机一6的出风口与燃风管17的一端连接，燃风管17的另一端延伸至焚烧炉本体2

　　的内腔内，燃风管17内设有电热丝，通过鼓风机一6与燃风管17的设置，该焚烧炉采用分级

　　燃烧的方式，鼓风机一6的工作可以把外界的空气通过燃风管17鼓入焚烧炉本体2的内腔

　　内，空气在穿过电热丝时，电热丝加热空气，给焚烧炉本体2补充氧气的同时不会降低焚烧

　　炉本体2内的温度，燃风管17高度不同的设置可以使焚烧炉本体2的内腔内不会形成布局缺

　　氧及富氧现象，垃圾中的含氧臭气可以充分燃烧，保证烟气的无臭排放，同时分级燃烧技术

　　能够明显的降低NOx的排放浓度以满足排放要求，焚烧炉本体2的右侧放置有另一支座1，另

　　一支座1的内侧放置有冷却水箱，冷却水箱的顶部连接有水泵，水泵的进水口连接有进水

　　管，进水管的另一端延伸至冷却水箱内腔的底端，水泵的出水口连接有出水管，另一支座1

　　内腔顶端的一侧连接有鼓风机二11，鼓风机二11的出风口连接有出风管，另一支座1右侧的

　　顶端连接有支撑板，支撑板的顶部连接有布袋除尘器8和引风机9，引风机9的进风口与布袋

　　除尘器8的出风口连接，另一支座1的顶部连接有支撑筒5，支撑筒5内腔的中部连接有喷风

　　管，喷风管的侧壁上均匀设有出风孔，出风管的另一端与喷风管的底部连接，通过鼓风机二

　　11的设置，鼓风机二11的工作可以把其进风口周围的空气鼓入喷风管内，喷风管内的空气

　　通过出风孔喷洒搭配螺旋管上，空气与螺旋管内的流体产生热量交换，便于降低螺旋管内

　　流体的温度，水冷与风冷的配合使用可以快速的降低烟雾的温度，便于烟雾的处理，支撑筒

　　5的内腔内设有两根缠绕在一起的螺旋管，喷风管位于螺纹管的内腔的中部，烟气引出管4

　　的另一端与一根螺旋管的顶部连接，一根螺旋管的底部与连接烟道7的一端连接，连接烟道

　　7的另一端与布袋除尘器8的进风口连接，布袋除尘器8的结构为干法布袋结构，出水管的另

　　一端与另一根螺旋管的底部连接，另一根螺旋管的顶部连接有回流管，回流管的另一端延

　　伸至冷却水箱内腔的顶端，支撑筒5右侧的顶端连接有固定套，固定套的内腔固定套接有排

　　烟管10，引风机9的出风口与排烟管10的底部通过连接管连接，另一支座1右侧的地面上放

　　置有降温控制柜13，通过引风机9的设置，引风机9的工作可以使除尘后的空气送入排烟管

　　其中，焚烧炉本体2的侧壁包括外壳19，外壳19的内侧连接有保温层20，保温层20

　　的内侧连接有耐火浇筑料层21，通过保温层20与米乐M6 米乐M6官方网站耐火浇筑料层21的设置，提高了该焚烧炉

　　的耐火度及抗磨损性能，正向运行时外壳19表面的温度不超过50度，降低炉体热量的损耗，

　　缩短等离子运行工作时间，提高等离子使用寿命，同时可以保证等离子喷口不受损坏，便于

　　其中，落料斗3包括方型料斗31，方型料斗31的底部连接有圆料管32，圆料管32的

　　底端延伸至焚烧炉本体2的内腔，圆料管32底端的一侧设有密封风管33，密封风管33与圆料

　　管32之间的夹角是四十五度，密封风管33的底部与鼓风机一6的出风口通过连接风管连接，

　　通过密封风管33的设置，密封风管33内吹出的风可以杜绝烟气反串造成垃圾炉外燃烧现

　　其中，等离子点火装置16的外表面缠绕有冷却水管，冷却水管的一端与出水管连

　　接，冷却水管的另一端与回流管连接，通过冷却水管的设置，可以给等离子点火装置16降

　　其中，防爆装置14包括固定板141、防爆门罩142和防爆门143，固定板141上连接有

　　防爆门罩142，防爆门罩142的一侧通过扭簧连接有防爆门143，焚烧炉本体2的顶端设有泄

　　压孔，固定板141与泄压孔的内腔卡接，固定板141的面积小于泄压孔的面积，防爆门罩142

　　与泄压孔的内壁紧密贴合，防爆门143位于泄压孔的外侧，通过防爆装置14的设置，焚烧炉

　　本体2内压力过大时会向外挤压防爆门143，防爆门143开启，焚烧炉本体2内的压力排出，压

　　工作原理：该焚烧炉被固定在运输车上时，落料斗3布置在运输车侧面，该焚烧炉

　　固定在地面上时，落料斗3固定在焚烧炉本体2上，使用该焚烧炉焚烧垃圾时，启动等离子点

　　火装置16，等离子点火装置16把炉体内的温度加热到600度左右时，粉碎后的垃圾经皮带送

　　入落料斗3内，垃圾在重力的作用下落入落料斗3内，鼓风机一6工作，鼓风机一6把外界的空

　　气通过燃风管17鼓入炉体的内腔内，垃圾可以燃烧，该焚烧炉内氧气充足，垃圾及炉体内的

　　烟雾可以充分燃烧，降低NOx的排放同时将臭气(H2S)燃尽，产生的烟气经过烟气引出管4进

　　入到与之连接的螺旋管内，降温控制柜13内的控制系统控制鼓风机二11和水泵工作，风冷

　　与水冷的共同作用可以快速的给烟气降温，降温后的烟气通过连接烟道进入到布袋除尘器

　　8中，布袋除尘器8过滤烟气中的固体杂质，过滤后的气体在引风机9的作用下进入到排烟管

　　可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修