米乐M6(中国大陆)官方网站-米乐官方首站

一种实用型污泥焚烧设备制造技术-米乐M6官方网站
热门关键词: 2025 2026
您的位置: 主页 > 环保快讯 > 行业动态

环保快讯

全国服务热线

021-66345203

一种实用型污泥焚烧设备制造技术

作者:小编时间:2025-05-26 23:07 次浏览

信息摘要:

  当前位置:首页专利查询安徽未名鼎和环保有限公司专利正文   本实用新型专利技术提出了一种实用型污泥焚烧设备,包括保温箱、第一输送机构、第二输送...

  当前位置:首页专利查询安徽未名鼎和环保有限公司专利正文

  本实用新型专利技术提出了一种实用型污泥焚烧设备,包括保温箱、第一输送机构、第二输送机构和焚烧排杂机构;第一输送机构包括第一输送管、第一驱动杆、第一螺旋叶片、卡紧筒和过滤网;第一输送管设有第一进料口和第一出料口,第一驱动杆上设有抽气通孔;第二输送机构包括第二输送管、第二驱动杆和第二螺旋叶片,第二输送管安装在保温箱上部,并位于第一输送管下方,第二驱动杆可转动安装在第二输送管内部,第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围,第二输送管上设有第二进料口和第二出料口,第二进料口与第一出料口位置相对应;焚烧排杂机构对应第二出料口位置安装在保温箱内。本实用新型专利技术结构简单,且可以有效去除污泥中的水分。

  污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。如果仍含有重金属离子等有毒物质,还须做最终处理,固化深埋。污泥的干燥程度和进行焚烧时的温度影响着污泥处理的效果,但是市场上的污泥处理设备不仅管理要求高,还很难达到客户的需求。

  存在的技术问题,本技术提出了一种实用型污泥焚烧设备。本技术提出的一种实用型污泥焚烧设备,包括保温箱、第一输送机构、第二输送机构和焚烧排杂机构;第一输送机构包括第一输送管、第一驱动杆、第一螺旋叶片、卡紧筒和过滤网;第一输送管安装在保温箱上部,第一驱动杆位于第一输送管内,第一驱动杆第一端可转动连接第一输送管,第一输送管对应第一驱动杆第一端和第二端分别设有第一进料口和第一出料口,第一螺旋叶片安装在第一驱动杆外围,第一驱动杆上设有抽气通孔,抽气通孔沿第一驱动杆轴向穿过第一驱动杆,卡紧筒可拆卸安装在抽气通孔内,并与第一驱动杆第二端位置相对应,过滤网安装在卡紧筒上;第二输送机构包括第二输送管、第二驱动杆和第二螺旋叶片,第二输送管安装在保温箱上部,并位于第一输送管下方,第二驱动杆可转动安装在第二输送管内部,第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围,第二输送管上设有第二进料口和第二出料口,第二进料口与第一出料口位置相对应;焚烧排杂机构对应第二出料口位置安装在保温箱内。优选地,第一输送管与第二输送管轴线平行,第二出料口位于第二进料口靠近第一进料口的一侧。优选地,过滤网位于卡紧筒远离第一驱动杆第一端的一侧,过滤网由第一输送管边部向靠近第一输送管轴线的方向与第一驱动杆第一端的距离逐渐增加。优选地,保温箱对应第一驱动杆第二端的位置安装有观察筒,观察筒上安装有观察门,观察门呈透明状。优选地,卡紧筒上还安装有抓拉杆。优选地,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上均设有多个送料辅助孔。本技术通过第一进料口加入污泥,第一驱动杆转动带动第一螺旋叶片转动实现污泥在第一输送管内推送,第二驱动杆带动第二螺旋叶片转动实现污泥在第二输送管内推送,保温箱内部焚烧污泥所产生的热量通过第一输送管和第二输送管对污泥加热,通过抽风机与抽气通孔配合在第一驱动杆第二端产生负压,将空气中的水分吸走,过滤网可以减少污泥进入抽气通孔内的可能,在需要对过滤网清洗时将卡紧筒拆卸下来即可。米乐官方入口本技术结构简单,且可以有效去除污泥中的水分。附图说明图1为本技术提出的一种实用型污泥焚烧设备结构示意图;图2为本技术第一输送管剖视图。具体实施方式参照图1和图2所示,本技术提出的一种实用型污泥焚烧设备,包括保温箱1、第一输送机构、第二输送机构和焚烧排杂机构4;第一输送机构包括第一输送管21、第一驱动杆22、第一螺旋叶片23、卡紧筒24和过滤网25;第一输送管21安装在保温箱1上部,第一驱动杆22位于第一输送管21内,第一驱动杆22第一端可转动连接第一输送管21,第一输送管21对应第一驱动杆22第一端和第二端分别设有第一进料口和第一出料口,第一螺旋叶片23安装在第一驱动杆22外围,第一驱动杆22上设有抽气通孔221,抽气通孔221沿第一驱动杆22轴向穿过第一驱动杆22,卡紧筒24可拆卸安装在抽气通孔221内,并与第一驱动杆22第二端位置相对应,过滤网25安装在卡紧筒24上;第二输送机构包括第二输送管31、第二驱动杆32和第二螺旋叶片33,第二输送管31安装在保温箱1上部,并位于第一输送管21下方,第二驱动杆32可转动安装在第二输送管31内部,第二螺旋叶片33安装在第二驱动杆32外围,第二输送管31上设有第二进料口和第二出料口,第二进料口与第一出料口位置相对应;焚烧排杂机构4对应第二出料口位置安装在保温箱1内。本技术通过第一进料口加入污泥,第一驱动杆22转动带动第一螺旋叶片23转动实现污泥在第一输送管21内推送,第二驱动杆32带动第二螺旋叶片33转动实现污泥在第二输送管31内推送,保温箱1内部焚烧污泥所产生的热量通过第一输送管21和第二输送管31对污泥加热,通过抽风机与抽气通孔221配合在第一驱动杆22第二端产生负压,将空气中的水分吸走,过滤网25可以减少污泥进入抽气通孔221内的可能,在需要对过滤网25清洗时将卡紧筒24拆卸下来即可。本实施方式中,第一输送管21与第二输送管31轴线平行,第二出料口位于第二进料口靠近第一进料口的一侧,有利于节约本技术的体积。本实施方式中,过滤网25位于卡紧筒24远离第一驱动杆22第一端的一侧,过滤网25由第一输送管21边部向靠近第一输送管21轴线第一端的距离逐渐增加,较少污泥进入抽气通孔221。本实施方式中,保温箱1对应第一驱动杆22第二端的位置安装有观察筒101,观察筒101上安装有观察门,观察门呈透明状,便于使用者观察,卡紧筒24上还安装有抓拉杆241,便于使用者通过观察筒101去除过滤网25.本实施方式中,第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片33上均设有多个送料辅助孔,提高污泥粉碎和污泥中水分排出的效果。第一驱动杆22第二端安装有排杂筒,排杂筒与抽气通孔221连通,排杂筒内径沿着远离第一驱动杆22的方向逐渐增减,排杂筒轴线水平。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本

  的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。

一种实用型污泥焚烧设备制造技术(图1)

  一种实用型污泥焚烧设备,其特征在于:包括保温箱(1)、第一输送机构、第二输送机构和焚烧排杂机构(4);第一输送机构包括第一输送管(21)、第一驱动杆(22)、第一螺旋叶片(23)、卡紧筒(24)和过滤网(25);第一输送管(21)安装在保温箱(1)上部,第一驱动杆(22)位于第一输送管(21)内,第一驱动杆(22)第一端可转动连接第一输送管(21),第一输送管(21)对应第一驱动杆(22)第一端和第二端分别设有第一进料口和第一出料口,米乐官方入口第一螺旋叶片(23)安装在第一驱动杆(22)外围,第一驱动杆(22)上设有抽气通孔(221),抽气通孔(221)沿第一驱动杆(22)轴向穿过第一驱动杆(22),卡紧筒(24)可拆卸安装在抽气通孔(221)内,并与第一驱动杆(22)第二端位置相对应,过滤网(25)安装在卡紧筒(24)上;第二输送机构包括第二输送管(31)、第二驱动杆(32)和第二螺旋叶片(33),第二输送管(31)安装在保温箱(1)上部,并位于第一输送管(21)下方,第二驱动杆(32)可转动安装在第二输送管(31)内部,第二螺旋叶片(33)安装在第二驱动杆(32)外围,第二输送管(31)上设有第二进料口和第二出料口,第二进料口与第一出料口位置相对应;焚烧排杂机构(4)对应第二出料口位置安装在保温箱(1)内。

  1.一种实用型污泥焚烧设备,其特征在于:包括保温箱(1)、第一输送机构、第二输送机构和焚烧排杂机构(4);第一输送机构包括第一输送管(21)、第一驱动杆(22)、第一螺旋叶片(23)、卡紧筒(24)和过滤网(25);第一输送管(21)安装在保温箱(1)上部,第一驱动杆(22)位于第一输送管(21)内,第一驱动杆(22)第一端可转动连接第一输送管(21),第一输送管(21)对应第一驱动杆(22)第一端和第二端分别设有第一进料口和第一出料口,第一螺旋叶片(23)安装在第一驱动杆(22)外围,第一驱动杆(22)上设有抽气通孔(221),抽气通孔(221)沿第一驱动杆(22)轴向穿过第一驱动杆(22),卡紧筒(24)可拆卸安装在抽气通孔(221)内,并与第一驱动杆(22)第二端位置相对应,过滤网(25)安装在卡紧筒(24)上;第二输送机构包括第二输送管(31)、第二驱动杆(32)和第二螺旋叶片(33),第二输送管(31)安装在保温箱(1)上部,并位于第一输送管(21)下方,第二驱动杆(32)可转动安装在第二输送管(31)内部,第二螺旋叶片(33)...

【热门推荐】