本实用新型属于焚烧发电炉技术领域，具体的说是一种焚烧发电炉排炉结构，包括炉体；所述炉体上表面的左侧开设有进料仓，所述炉体的内壁顶部固定安装有等距分布的固定炉排，本实用新型通过设置的伸缩式分隔组件，能够在逆推炉排向后位移时，利用逆推炉排与固定炉排之间的交错推力推动成片的块状垃圾，进而利用条形竖板上表面上等距分布的切割刀片对顶部的一组逆推炉排上的成块状的垃圾进行切割，使得成块状的垃圾改为小块，增加成块垃圾内部与外界的接触面，进而加快焚烧发电炉整体燃烧效率，此外，第二液压油缸能够通过伸缩带动条形竖板在

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218523565 U (45)授权公告日 2023.02.24 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2022.10.28 (73)专利权人 衡阳永清环保能源有限公司 地址 421000 湖南省衡阳市衡阳县樟木乡 塔兴村陈大屋组 (72)发明人 戴新西王大勇蒙庆恒龚福建 李术蔡光耀 (74)专利代理机构 合肥市博念易创专利代理事 务所(普通合伙) 34262 专利代理师 尚秘 (51)Int.Cl. F23G 5/033 (2006.01) B02C 18/00 (2006.01) F23H 11/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种焚烧发电炉排炉结构 (57)摘要 本实用新型属于焚烧发电炉技术领域，具体 的说是一种焚烧发电炉排炉结构，包括炉体；所 述炉体上表面的左侧开设有进料仓，所述炉体的 内壁顶部固定安装有等距分布的固定炉排，本实 用新型通过设置的伸缩式分隔组件，能够在逆推 炉排向后位移时，利用逆推炉排与固定炉排之间 的交错推力推动成片的块状垃圾，进而利用条形 竖板上表面上等距分布的切割刀片对顶部的一 组逆推炉排上的成块状的垃圾进行切割，使得成 块状的垃圾改为小块，增加成块垃圾内部与外界 的接触面，进而加快焚烧发电炉整体燃烧效率， 此外，第二液压油缸能够通过伸缩带动条形竖板 U 在限位结构中滑动，能够在焚烧常规垃圾时收起 5 切割刀片，减小垃圾在炉排上位移的阻力，兼顾 6 5 3 实用性。 2 5 8 1 2 N C CN 218523565 U 权利要求书 1/1页 1.一种焚烧发电炉排炉结构，包括炉体(1)；其特征在于：所述炉体(1)上表面的左侧开 设有进料仓(2)，所述炉体(1)的内壁顶部固定安装有等距分布的固定炉排(3)，所述固定炉 排(3)的中间设置有活动安装在炉体(1)内壁顶部的逆推炉排(4)，所述炉体(1)内壁底部的 中间固定安装有斜面底座(7)，所述斜面底座(7)上固定安装有等距分布的第一液压油缸 (8)，所述第一液压油缸(8)的另一端固定安装有延伸板(6)，所述延伸板(6)的上表面固定 安装有推动板(5)，所述推动板(5)上表面的中部固定安装有连接盒(9)，所述连接盒(9)呈 空心状，所述连接盒(9)的上表面固定安装有阶梯板(10)，所述阶梯板(10)的上表面固定安 装有等距对称分布的连接板(11)，所述连接板(11)的上表面与逆推炉排(4)的下表面固定， 位于左侧顶部的一组所述逆推炉排(4)上表面的右侧设置有伸缩式分割组件(12)。 2.根据权利要求1所述的一种焚烧发电炉排炉结构，其特征在于：所述伸缩式分割组件 (12)包括第一条形槽(121)，所述第一条形槽(121)开设在阶梯板(10)上表面的最左侧，所 述第一条形槽(121)的内壁中滑动安装有条形竖板(122)，所述条形竖板(122)与第一条形 槽(121)间隙配合。 3.根据权利要求1所述的一种焚烧发电炉排炉结构，其特征在于：位于左侧顶部的一组 所述逆推炉排(4)上表面的右侧开设有第二条形槽(124)，所述第二条形槽(124)与第一条 形槽(121)的形状大小相同，所述第二条形槽(124)与条形竖板(122)间隙配合。 4.根据权利要求2所述的一种焚烧发电炉排炉结构，其特征在于：所述条形竖板(122) 外表面的中部固定安装有限位块(123)，所述条形竖板(122)的上表面固定安装有等距对称 分布的分割刀片(125)。 5.根据权利要求1所述的一种焚烧发电炉排炉结构，其特征在于：所述推动板(5)上表 面的左侧固定安装有第二液压油缸(126)，所述第二液压油缸(126)的另一端与条形竖板 (122)的底部固定。 6.根据权利要求1所述的一种焚烧发电炉排炉结构，其特征在于：所述固定炉排(3)与 逆推炉排(4)呈上下交错状分布，所述固定炉排(3)与逆推炉排(4)均向斜向下角度分布。 2 2 CN 218523565 U 说明书 1/3页 一种焚烧发电炉排炉结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及焚烧发电炉技术领域，具体是一种焚烧发电炉排炉结构。 背景技术 [0002] 垃圾进入焚烧发电炉后首先利用炉膛热量在内部炉排炉结构上的第一级炉排上 干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽，炉排呈倾斜向下角度分布，能 够在进行往复运动时向下不断推动燃烧的垃圾，焚烧发电炉内部炉排结构较多，其中就包 含机械式逆推炉排炉结构。 [0003] 现有的机械式逆推炉排炉结构在实际应用时，处于第一炉排上的湿度较大垃圾中 包含较大的成块状的垃圾以及包裹状的垃圾，该种结块的垃圾与空气接触面相对较小，垃 圾中部与空气未接触部分燃烧较慢，影响焚烧发电炉的整体燃烧发电效率；因此，针对上述 问题提出一种焚烧发电炉排炉结构。 实用新型内容 [0004] 为了弥补现有技术的不足，解决了现有的机械式逆推炉排炉结构在实际应用时， 处于第一炉排上的湿度较大垃圾中包含较大的成块状的垃圾以及包裹状的垃圾，该种结块 的垃圾与空气接触面相对较小，垃圾中部与空气未接触部分燃烧较慢，影响焚烧发电炉的 整体燃烧发电效率的问题，本实用新型提出一种焚烧发电炉排炉结构。 [0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焚烧发 电炉排炉结构，包括炉体；所述炉体上表面的左侧开设有进料仓，所述炉体的内壁顶部固定 安装有等距分布的固定炉排，所述固定炉排的中间设置有活动安装在炉体内壁顶部的逆推 炉排，所述炉体内壁底部的中间固定安装有斜面底座，所述斜面底座上固定安装有等距分 布的第一液压油缸，所述第一液压油缸的另一端固定安装有延伸板，所述延伸板的上表面 固定安装有推动板，所述推动板上表面的中部固定安装有连接盒，所述连接盒呈空心状，所 述连接盒的上表面固定安装有阶梯板，所述阶梯板的上表面固定安装有等距对称分布的连 接板，所述连接板的上表面与逆推炉排的下表面固定，位于左侧顶部的一组所述逆推炉排 上表面的右侧设置有伸缩式分割组件。 [0006] 优选的，所述伸缩式分割组件包括第一条形槽，所述第一条形槽开设在阶梯板上 表面的最左侧，所述第一条形槽的内壁中滑动安装有条形竖板，所述条形竖板与第一条形 槽间隙配合。 [0007] 优选的，位于左侧顶部的一组所述逆推炉排上表面的右侧开设有第二条形槽，所 述第二条形槽与第一条形槽的形状大小相同，所述第二条形槽与条形竖板间隙配合。 [0008] 优选的，所述条形竖板外表面的中部固定安装有限位块，所述条形竖板的上表面 固定安装有等距对称分布的分割刀片。 [0009] 优选的，所述推动板上表面的左侧固定安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸 的另一端与条形竖板的底部固定。 3 3 CN 218523565 U 说明书 2/3页 [0010] 优选的，所述固定炉排与逆推炉排呈上下交错状分布，所述固定炉排与逆推炉排 均向斜向下角度分布。 [0011] 本实用新型的有益之处在于： [0012] 本实用新型通过设置的伸缩式分隔组件，能够在逆推炉排向后位移时，利用逆推 炉排与固定炉排之间的交错推力推动成片的块状垃圾，进而利用条形竖板上表面上等距分 布的切割刀片对顶部的一组逆推炉排上的成块状的垃圾进行切割，使得成块状的垃圾改为 小块，增加成块垃圾内部与外界的接触面，进而加快焚烧发电炉整体燃烧效率，此外，条形 竖板与第二液压油缸连接，第二液压油缸能够通过伸缩带动条形竖板在限位结构中滑动， 能够在焚烧常规垃圾时收起切割刀片，减小垃圾在炉排上位移的阻力，增加使用功能的同 时兼顾实用性。 附图说明 [0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 [0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0015] 图2为本实用新型逆推炉排及其组件与推动板的结构示意图； [0016] 图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。 [0017] 图中：1、炉体；2、进料仓；3、固定炉排；4、逆推炉排；5、推动板；6、延伸板；7、斜面底 座；8、第一液压油缸；9、连接盒；10、阶梯板；11、连接板；12、伸缩式分割组件；121、第一条形 槽；122、条形竖板；123、限位块；124、第二条形槽；125、分割刀片；126、第二液压油缸。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1‑3所示，一种焚烧发电炉排炉结构，包括炉体1；炉体1上表面的左侧开 设有进料仓2，炉体1的内壁顶部固定安装有等距分布的固定炉排3，固定炉排3的中间设置 有活动安装在炉体1内壁顶部的逆推炉排4，炉体1内壁底部的中间固定安装有斜面底座7， 斜面底座7上固定安装有等距分布的第一液压油缸8，第一液压油缸8的另一端固定安装有 延伸板6，延伸板6的上表面固定安装有推动板5，推动板5上表面的中部固定安装有连接盒 9，连接盒9呈空心状，连接盒9的上表面固定安装有阶梯板10，米乐M6官网登录入口阶梯板10的上表面固定安装 有等距对称分布的连接板11，连接板11的上表面与逆推炉排4的下表面固定，位于左侧顶部 的一组逆推炉排4上表面的右侧设置有伸缩式分割组件12。 [0020] 进一步的，伸缩式分割组件12包括第一条形槽121，第一条形槽121开设在阶梯板 10上表面的最左侧，第一条形槽121的内壁中滑动安装有条形竖板122，条形竖板122与第一 条形槽121间隙配合，位于左侧顶部的一组逆推炉排4上表面的右侧开设有第二条形槽124， 4 4 CN 218523565 U 说明书 3/3页 第二条形槽124与第一条形槽121的形状大小相同，第二条形槽124与条形竖板122间隙配 合，条形竖板122外表面的中部固定安装有限位块123，条形竖板122的上表面固定安装有等 距对称分布的分割刀片125，推动板5上表面的左侧固定安装有第二液压油缸126，第二液压 油缸126的另一端与条形竖板122的底部固定，固定炉排3与逆推炉排4呈上下交错状分布， 固定炉排3与逆推炉排4均向斜向下角度分布，该装置在实际投入使用时，首先向进料仓2中 投入垃圾，同时，第一液压油缸8呈周期性伸缩，第一液压油缸8伸缩的同时带动延伸板6和 推动板5移动，推动板5的前后两端滑动安装在炉体1左右表面开设的滑腔中，推动板5移动 的同时，通过连接板11带动多组逆推炉排4移动，逆推炉排4与固定炉排3之间呈交错移动 状，进而推动逆推炉排4的上垃圾，并且在整体倾斜角度的作用下，垃圾向下移动，在垃圾经 过顶部的一组逆推炉排4时，多组等距分布的分割刀片125划开成块状的垃圾，使其与空气 的接触面积大大增加，通过设置的伸缩式分割组件12，能够在逆推炉排4向后位移时，利用 逆推炉排4与固定炉排3之间的交错推力推动成片的块状垃圾，进而利用条形竖板122上表 面上等距分布的分割刀片125对顶部的一组逆推炉排4上的成块状的垃圾进行切割，使得成 块状的垃圾改为小块，增加成块垃圾内部与外界的接触面，进而加快焚烧发电炉整体燃烧 效率，此外，条形竖板122与第二液压油缸126连接，第二液压油缸126能够通过伸缩带动条 形竖板122在限位结构中滑动，能够在焚烧常规垃圾时收起分割刀片125，减小垃圾在炉排 上位移的阻力，增加使用功能的同时兼顾实用性。 [0021] 工作原理：需要说明的是，该种机械式逆推炉排炉结构是用于焚烧发电炉中，是安 装在焚烧发电炉承载垃圾燃烧并传动的结构，本申请是围绕该基础进行的创新与改进，该 装置在实际投入使用时，首先向进料仓2中投入垃圾，同时，第一液压油缸8呈周期性伸缩， 第一液压油缸8伸缩的同时带动延伸板6和推动板5移动，推动板5的前后两端滑动安装在炉 体1左右表面开设的滑腔中，推动板5移动的同时，通过连接板11带动多组逆推炉排4移动， 逆推炉排4与固定炉排3之间呈交错移动状，进而推动逆推炉排4的上垃圾，并且在整体倾斜 角度的作用下，垃圾向下移动，在垃圾经过顶部的一组逆推炉排4时，多组等距分布的分割 刀片125划开成块状的垃圾，使其与空气的接触面积大大增加，该种设计能够大大增加成块 状的垃圾在炉体1内部燃烧的效率，增加焚烧发电炉的整体生产发电效率，此外，多组等距 分布的分割刀片125与第二液压油缸126固定，可在不需要使用时向下拉动分割刀片125，减 小垃圾在炉排上位移的阻力，增加使用功能的同时兼顾实用性。 [0022] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 [0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 5 5 CN 218523565 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 218523565 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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