目前，垃圾焚烧处理技术主要炉型有炉排型焚烧炉、流化床焚烧炉、 回转窑焚烧炉和热解气化焚烧炉等。回转窑炉和热解气化焚烧炉单炉处理 量较小，难以满足大中型城市现代化垃圾焚烧厂的建设需要，因此使用较 多的是炉排型焚烧炉和蒸发燃烧，垃圾受热熔化成液体，继而化成蒸汽，与空气扩散混合燃 烧;分解燃烧，垃圾受热后首先分解，部分碳氢化合物挥发与空气扩散混合 而燃烧;表面燃烧，未挥发的固定碳和惰性物固体受热后在表面与空气反应 进行的燃烧。垃圾的整个焚烧过程包括加热干燥阶段、热分解阶段、焚烧 和燃尽阶段。

　　按热量传递的方式，可将干燥分为传导干燥、对流干燥和辐射干燥三 种方式。垃圾的干燥包括从炉排下部提供的高温空气的干燥，垃圾表面和 高温燃烧气体的接触干燥，料层中部分垃圾的燃烧干燥，火焰和炉壁的辐 射热干燥。

　　垃圾的热分解过程是垃圾中多种有机可燃物在高温作用下分解或聚合 的化学反应过程。垃圾中的可燃固体一般由C、H、N、S等元素组成，这 些物质的热分解包含有多种反应，既有吸热反应也有放热反应。

　　垃圾中的有机可燃物的活化能越小、热分解温度越高，则其热分解速 度越快，同时热分解速度还与传热的传质速度有关。

　　垃圾的燃烧是在氧气存在的条件下有机物质的剧烈氧化放热过程。垃 圾中含有多种有机成分，其燃烧过程不可能是某一种单纯的燃烧形式，而 是包含有蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧的综合燃烧过程。因此，垃圾的 燃烧实际是一个既有固相燃烧又有气相燃烧的非均相燃烧的混合过程。

　　燃尽阶段是垃圾焚烧过程的最后阶段。将燃烧段送来的固定碳以及燃 烧炉渣中未燃尽部分完全燃烧。保证燃尽段上充分的滞留时间，可将炉渣 的热灼减率降至1% ~2%。

　　垃圾是成分极其复杂的燃料，要提高垃圾焚烧效率，焚烧炉燃烧系统 的控制目标应包括以下三个方面：

　　燃烧控制系统根据投入炉内的时刻变化的垃圾性质，在确保额定焚烧 量的情况下，以余热锅炉的蒸发量为目标，通过控制调节炉排速度和燃烧 用风量，最终达到最佳燃烧工况，mile米乐m6将燃烧室温度和热灼减率控制在要求范 围内，同时保证环保达标和垃圾焚烧运行的稳定性、经济性。

　　影响燃烧空气量的因素有焚化量、垃圾热值、蒸汽流量和氧量，但由 于垃圾的热值不稳定，焚化量的多少随垃圾热值的高低而变化，所以在计 算燃烧需求一次风量时，通常主要考虑主蒸汽流量，并采用氧量进行修正。

　　希格斯炉排炉一次风系统设置10台可变频调节的一次风机，炉排左右 侧各5台，分别对应5级炉排。每级炉排所需一次风量由对应的左右侧一 次风机变频调节满足。

　　干燥段（1级炉排）一次风量设定值主要由主蒸汽流量函数确定，并由运 行人员根据垃圾水分含量和垃圾厚度情况进行修正。燃烧段（2、3级炉排） 一次风量设定值主要由主蒸汽流量函数确定，并由氧量调节器进行修正， 同时运行人员可根据炉内燃烧情况进行人为修正。

　　燃尽段（4、5级炉排）一次风量设定值主要由主蒸汽流量函数确定，并 由氧量调节器和炉排上温度调节器共同修正。通常燃尽