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米乐M6:一种固体废物焚烧烟气净化设备

作者:小编时间:2025-05-07 04:20 次浏览

信息摘要:

  1.一种固体废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱(1),其特征在于,所述净化箱(1)内开   设有净化室(2),所述净化室(2)内顶壁固定连接有固...

  1.一种固体废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱(1),其特征在于,所述净化箱(1)内开

  设有净化室(2),所述净化室(2)内顶壁固定连接有固定块(3),所述固定块(3)内竖直开设

  有圆柱槽(4),所述圆柱槽(4)内同轴转动安装有转盘(5),mile米乐m6且转盘(5)上、下端面均与圆柱槽

  (4)的槽壁密封滑动连接,所述转盘(5)上同轴竖直贯穿开设有环形孔,所述环形孔内固定

  安装有环形滤板(6),所述圆柱槽(4)内设有与环形滤板(6)对应的清洁机构,所述转盘(5)

  下端面中部竖直固定连接有转杆(7),所述净化箱(1)下端面中部固定连接有流通箱(13),

  且流通箱(13)内部为圆柱状,所述流通箱(13)内同轴竖直密封滑动连接有活动板(14),所

  述活动板(14)上端面同轴密封竖直固定连接有固定环(15),且固定环(15)周壁与流通箱

  (13)内壁密封滑动连接,所述固定环(15)侧壁上侧水平贯穿开设有通孔(16),所述流通箱

  (13)内壁沿径向均匀连通设有多个与通孔(16)对应的泄压管(17),每根所述泄压管(17)内

  顶壁与流通箱(13)内底壁之间均连通设有多根均气管(18),所述流通箱(13)内底壁竖直固

  定连接有螺纹筒(23),所述活动板(14)下端面通过单向轴承竖直同轴转动安装有螺纹杆

  (22),且螺纹杆(22)下端延伸至螺纹筒(23)内并与螺纹筒(23)螺纹连接,所述螺纹杆(22)

  下端面与螺纹筒(23)内底壁之间竖直设有复位弹簧(24),所述活动板(14)与转杆(7)之间

  2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧烟气净化设备,其特征在于,所述清洁机构

  包括圆柱槽(4)内对称开设的两个安装槽(11),每个所述安装槽(11)内均竖直固定连接有

  刷板(12),且每个所述刷板(12)的刷毛均与环形滤板(6)的滤孔滑动连接。

  3.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧烟气净化设备,其特征在于,所述固定块

  (3)下端面与流通箱(13)之间竖直固定连接有固定柱(9),所述固定柱(9)内竖直开设有将

  流通箱(13)内部与圆柱槽(4)内底壁连通的连通管(10),且连通管(10)上端开口与环形滤

  板(6)正对,所述圆柱槽(4)内顶壁与外界之间连通设有与连通管(10)正对的排烟管(8)。

  4.根据权利要求3所述的一种固体废物焚烧烟气净化设备,其特征在于,所述固定柱

  (9)采用导热材质制成,所述连通管(10)内壁为螺旋状,所述活动板(14)上竖直贯穿连通开

  设有排水管(21),所述流通箱(13)内底壁与外界之间开设有缓冲管(25),所述缓冲管(25)

  远离流通箱(13)一端与外界积水机构连通,所述排水管(21)内安装有电磁阀。

  5.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧烟气净化设备,其特征在于,所述传动机构

  包括活动板(14)上端面同轴竖直固定连接的主动齿轮(20),所述转杆(7)下端贯穿净化箱

  (1)下端面和流通箱(13)上端面延伸至流通箱(13)内,所述转杆(7)下端同轴固定连接有从

  动齿轮(19),且从动齿轮(19)与主动齿轮(20)啮合,所述主动齿轮(20)的厚度大于从动齿

  6.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧烟气净化设备,其特征在于,每根所述均气

  管(18)内均安装有单向阀,所述净化箱(1)内壁下侧与外界之间连通设有排水管(27),所述

  净化箱(1)内顶壁与外界之间连通设有进水管(26),所述进水管(26)和排水管(27)内均安

  废弃物自身的污染性和固体废弃物处理的二次污染性,尤其是通过焚烧方法处理固体废物

  时,固废焚烧产生的烟气中含有大量的有害气体和粉尘,现有的固废焚烧烟气一般先通过

  过周期性的排出烟气进入水体从而对水体中的粉尘进行去除,然而实际使用时,由于烟气

  中的粉尘颗粒粒度较小,水槽内水体排出时,粉尘容易与水体一同排出,排污板很难捕获粉

  尘等杂质,且该设备需要定时停机排出水槽内的水体,从而保持水槽内水体对烟气中有害

  气体的吸收,因此烟气净化效率较低,同时,烟气的排出管位置固定,烟气的曝气分布区域

  一种固体废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱,所述净化箱内开设有净化室,所述

  净化室内顶壁固定连接有固定块,所述固定块内竖直开设有圆柱槽,所述圆柱槽内同轴转

  动安装有转盘,且转盘上、下端面均与圆柱槽的槽壁密封滑动连接,所述转盘上同轴竖直贯

  穿开设有环形孔,所述环形孔内固定安装有环形滤板,所述圆柱槽内设有与环形滤板对应

  的清洁机构,所述转盘下端面中部竖直固定连接有转杆,所述净化箱下端面中部固定连接

  有流通箱,且流通箱内部为圆柱状,所述流通箱内同轴竖直密封滑动连接有活动板,所述活

  动板上端面同轴密封竖直固定连接有固定环,且固定环周壁与流通箱内壁密封滑动连接,

  所述固定环侧壁上侧水平贯穿开设有通孔,所述流通箱内壁沿径向均匀连通设有多个与通

  孔对应的泄压管,每根所述泄压管内顶壁与流通箱内底壁之间均连通设有多根均气管,所

  述流通箱内底壁竖直固定连接有螺纹筒,所述活动板下端面通过单向轴承竖直同轴转动安

  装有螺纹杆,且螺纹杆下端延伸至螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹杆下端面与螺

  竖直开设有将流通箱内部与圆柱槽内底壁连通的连通管,且连通管上端开口与环形滤板正

  进一步,所述固定柱采用导热材质制成,所述连通管内壁为螺旋状,所述活动板上

  竖直贯穿连通开设有排水管,所述流通箱内底壁与外界之间开设有缓冲管,所述缓冲管远

  杆下端贯穿净化箱下端面和流通箱上端面延伸至流通箱内,所述转杆下端同轴固定连接有

  从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度。

  通设有排水管,所述净化箱内顶壁与外界之间连通设有进水管,所述进水管和排水管内均

  1:本发明中,通过设置环形滤板,通过环形滤板对固废焚烧烟气进行过滤,从而可

  以对烟气中的粉尘进行过滤拦截,相对于通过清水直接吸收烟气中的粉尘,降低了清水对

  2:本发明中,通过设置连通管,连通管设置于净化室内,利用净化室内的清水对连

  通管降温,从而可以对烟气中的高温水蒸气进行冷凝,并对冷凝水进行收集回收利用,节约

  3:本发明中,通过设置刷板和传动机构,烟气周期性的排烟气时,转盘周期性转

  动,配合刷板,从而可以持续的对环形滤板进行清洁,提高了环形滤板的使用寿命。

  4:本发明中,周期性排放烟气时,烟气驱动活动板和固定环单向周期性转动,烟气

  依次经过多根泄压管和对应均气管进入净化室,从而增大了烟气在净化室内的曝气区域

  图中:1净化箱、2净化室、3固定块、4圆柱槽、5转盘、6环形滤板、7转杆、8排烟管、9

  固定柱、10连通管、11安装槽、12刷板、13流通箱、14活动板、15固定环、16通孔、17泄压管、18

  均气管、19从动齿轮、20主动齿轮、21排水管、22螺纹杆、23螺纹筒、24复位弹簧、25缓冲管、

  参照图1‑5,一种固体废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱1,净化箱1内开设有净

  化室2,净化室2内顶壁固定连接有固定块3,固定块3内竖直开设有圆柱槽4,圆柱槽4内同轴

  转动安装有转盘5,且转盘5上、下端面均与圆柱槽4的槽壁密封滑动连接,转盘5上同轴竖直

  贯穿开设有环形孔,环形孔内固定安装有环形滤板6,通过环形滤板6对烟气中的粉尘进行

  过滤拦截,圆柱槽4内设有与环形滤板6对应的清洁机构,转盘5下端面中部竖直固定连接有

  转杆7,净化箱1下端面中部固定连接有流通箱13,且流通箱13内部为圆柱状,流通箱13内同

  轴竖直密封滑动连接有活动板14,活动板14上端面同轴密封竖直固定连接有固定环15,且

  固定环15周壁与流通箱13内壁密封滑动连接,固定环15侧壁上侧水平贯穿开设有通孔16,

  通孔16开设在固定环15上侧,从而避免活动板14上端面处的冷凝液穿过通孔16排至对应泄

  压管17,流通箱13内壁沿径向均匀水平连通设有多个与通孔16对应的泄压管17,每根泄压

  管17内顶壁与流通箱13内底壁之间均连通设有多根均气管18,流通箱13内底壁竖直固定连

  接有螺纹筒23,活动板14下端面通过单向轴承竖直同轴转动安装有螺纹杆22,且螺纹杆22

  下端延伸至螺纹筒23内并与螺纹筒23螺纹连接,螺纹杆22下端面与螺纹筒23内底壁之间竖

  清洁机构包括圆柱槽4内对称开设的两个安装槽11,每个安装槽11内均竖直固定

  连接有刷板12,且每个刷板12的刷毛均与环形滤板6的滤孔滑动连接,随着转盘5的转动,两

  个刷板12不断的对环形滤板6进行清洁,从而刮除环形滤板6上的粉尘,粉尘落入对应安装

  槽11内,下侧安装槽11槽壁与固定块3侧壁之间开设有清渣口(图中未示出),通过清渣口可

  固定块3下端面与流通箱13之间竖直密封固定连接有固定柱9,固定柱9内竖直开

  设有将流通箱13内部与圆柱槽4内底壁连通的连通管10,且连通管10上端开口与环形滤板6

  正对,圆柱槽4内顶壁与外界之间连通设有与连通管10正对的排烟管8,排烟管8远离固定块

  固定柱9采用导热材质制成,从而可以快速将连通管10内部热量传导至净化室2内

  的水体中,使得连通管10内壁始终保持较低温度,进而加速连通管10内部高温烟气中的水

  蒸气冷凝,连通管10内壁为螺旋状,螺旋状的连通管10可以增大连通管10内烟气与连通管

  10内壁的接触面积,且高温烟气在连通管10内沿着螺旋通道排放时,高温烟气沿着连通管

  10竖直中轴不断转动,由于冷凝液的质量远大于烟气的质量,则烟气中的冷凝液受离心力

  作用贴合连通管10管壁向下流动,从而避免冷凝液随烟气同步流动排至净化室2,从而便于

  活动板14上竖直贯穿连通开设有排水管21,流通箱13内底壁与外界之间开设有缓

  冲管25,缓冲管25远离流通箱13一端与外界集水机构连通,通过缓冲管25使得活动板14下

  端面处气压始终与外界气压相同,从而避免活动板14下端面处气压对活动板14在流通箱13

  内的竖直运动造成阻碍,排水管21内安装有电磁阀,电磁阀输入端通过导线与外界控制器

  输出端电性连接,通过电磁阀可以控制排水管21的通闭,在活动板14上端面积攒一定量的

  冷凝液后,排烟管8停止排烟期间可以通过外界控制器开启排水管21内的电磁阀,活动板14

  传动机构包括活动板14上端面同轴竖直固定连接的主动齿轮20,转杆7下端贯穿

  净化箱1下端面和流通箱13上端面延伸至流通箱13内,转杆7下端同轴固定连接有从动齿轮

  19,且从动齿轮19与主动齿轮20啮合,且转杆7与流通箱13和净化箱1之间转动设有密封轴

  承,主动齿轮20的厚度大于从动齿轮19的厚度,从而使得随着活动板14上下往复移动时,主

  每根均气管18内均安装有单向阀,单向阀只允许泄压管17内气体经过均气管18进

  入净化室2,净化箱1内壁下侧与外界之间连通设有排水管27,净化箱1内顶壁与外界之间连

  通设有进水管26,进水管26和排水管27内均安装有电磁阀,通过对应电磁阀可以控制进水

  本发明工作时,首相通过进水管26向净化室2内注入适量低温清水,焚烧炉排烟管

  周期性的向排烟管8排放高温烟气,高温烟气穿过环形滤板6和连通管10进入流通箱13,高

  温烟气中的高温蒸气沿着连通管10螺旋向下流动时快速冷凝,冷凝水沿着连通管流入流通

  箱13,冷凝水聚集在活动板14上端面,随着烟气不断的进入流通箱13,活动板14上端面处产

  生高压,高气压带动活动板14和固定环15同步下移,活动板14带动螺纹杆22竖直插入螺纹

  筒23并压缩复位弹簧24,螺纹筒23带动螺纹杆22正向转动,在单向轴承的作用下,活动板14

  未发生转动,随着活动板14的继续下移,固定环15上的通孔16与对应泄压管17正对,活动板

  14上端面处的高压气体经过通孔16、对应泄压管17和多根均气管18进入净化室2,在多根均

  气管18的导流下,烟气均匀进入净化室2内,从而使得烟气中的有害气体快速被净化室2内

  排烟管8停止排烟后,mile米乐m6通过外界控制器开启排水管21内电磁阀,活动板14上端面处

  的冷凝水经过排水管21和缓冲管排至外界集水机构,与此同时,在复位弹簧24的弹力作用

  下,螺纹杆22上升复位,螺纹筒23驱动螺纹杆22反向转动,螺纹杆22通过单向轴承带动活动

  板14、固定环15和主动齿轮20同步转动一定角度,固定环15与相邻的泄压管17竖直对应以

  待下次使用,主动齿轮20带动从动齿轮19转动,从动齿轮19通过转杆7带动转盘5转动,从而

  带动环形滤板6转动,如此往复,烟气依次经过多根泄压管17和对应均气管18排入净化室2,

  增加了烟气在净化室2内的排入区域量,从而提高了净化室2内清水对烟气内有害气体的吸

  收效率,与此同时,转盘5单向周期性转动,配合刷板12从而可以不断的对环形滤板6进行清

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