当今社会环保问题一直是关系到国计民生的大问题，而随着社会的不断发展，我们也面临着日益严峻的垃圾处理形式，其中包括生活垃圾的处理。为了迎合国家的政策要求和日益严苛的环保要求，生活垃圾的处理必须实现无害化，资源化，减量化。

　　目前国内外应用广泛、技术比较成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、回转窑焚烧炉、热解炉等。

　　机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前世界上最常用、处理量从小到最大的城市生活垃圾焚烧炉。在欧美等先进国家得到广泛使用，其单台最大规模可达 1200t/d，最小为350t/d，技术成熟可靠。垃圾在炉排上通常经过三个区段：预热干燥段、燃烧段和燃烬段，实现垃圾在炉排上着火，热量来自上方的辐射和烟气的对流以及垃圾层的内部。炉排上已着火的垃圾通过炉排的翻转作用，使垃圾层强烈的翻动和搅动，引起垃圾底部的燃烧。连续的翻动和搅动，也使垃圾层松动，透气性加强，有利于垃圾的燃烧和燃烬。

　　优点：生活垃圾不需要预处理。炉排作机械运动，炉排面积较大，炉膛体积大，垃圾在炉内停留时间较长，灰渣热灼减率易达标准（5%以下）。生活垃圾处理量可从75t/d-1200t/d，应用范围广。能通过调节干燥段停留时间适应不同含水率的垃圾燃烧。通过机械炉排拨动，垃圾反转，使其均匀化燃烧。烟气含尘量较低。垃圾燃烧不需添加辅助燃料。燃烧工况较容易控制。

　　缺点：设备占地面积大，过剩空气系数大，烟气处理设备庞大，有灰渣输送及处理、渗滤液处理等复杂环节。基建投资较大，建设周期较长，投资回收期亦较长。

　　回转窑焚烧炉的燃烧机理与水泥工业的回转窑相类似，主要由一倾斜的钢制圆筒组成，筒体内壁采用耐火材料砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒。垃圾由入口进入筒体，并随筒体的旋转边翻转边向前运动垃圾的干燥、着火、燃烧、燃烬过程均在筒体内完成。并可根据筒体转速的改变调节垃圾在窑内的停留时间。回转窑焚烧炉常用于成分复杂、有毒有害的工业废物和医疗垃圾，在生活垃圾焚烧中亦有应用。

　　优点：生活垃圾不需要预处理。无炉排，仅依靠窑体转动带动垃圾翻动，生活垃圾在炉内停留时间长。生活垃圾处理量单台最大可达500t/d。能通过调节滚筒转速适应垃圾不同含水率，垃圾燃烧不需要添加辅助燃料。

　　缺点：灰渣热灼减率对原生垃圾不易达标。过剩空气系数大，燃烧空气供给不易调节，因此大块垃圾不易燃烬。烟气含尘量大，燃烧工况不易控制。烟气处理、灰渣处理、渗滤液处理等设备庞大，系统复杂。基建投资中等，要求垃圾热值较高，运行费用较高。

　　热解炉一般采用固定床式热解炉，物料依重力从上至下移动，而燃气则自下而上引出；垃圾在炉内，依次经历干燥、裂解、氧化、还原4个反应阶段后，转化为燃气和残渣。垃圾热解基本原理是在不完全燃烧的条件下，使具有高分子有机碳氢化合物裂解，变成较低分子量的碳、氢、甲烷等可燃气体，垃圾中大部分能量都转移到燃气中；燃气再次燃烧，作为垃圾干燥的热源。垃圾热解是热化学转换的一种技术，将垃圾转化燃气，燃气比垃圾燃烧更充分，二次污染物产生量少，特别适合于含水率较低的生活垃圾的无害化处理。

　　优点：垃圾在炉内停留时间最长，过剩空气系数小，垃圾在缺氧或厌氧环境下遏制二噁英等有害气体产生。垃圾燃烧不需要添加辅助米乐官方入口燃料，燃气净化设备简捷，工艺系统水闭路循环，无外排。残渣用作制砖原料，不需另设灰渣处理、渗滤液处理设施、设备。基建投资最省，建设周期短。

　　通过以上对比可以看出，机械炉排炉技术成熟，国内外大部分垃圾焚烧厂均采用该炉型，它适应国内垃圾高水分、低热值的特性，可保证垃圾完全燃烧，烟气净化处理要求高，飞灰需作固化处理后，与渣一起填埋。用于小型生活垃圾处理厂经济性较差，无法满足其处理需求。而回转窑焚烧炉处理生活垃圾，难以燃烬，飞灰量较大，不予推荐。生活垃圾高温热解无害处理设备相比于机械炉排炉、回转窑焚烧炉，热解炉更适合生活垃圾量较小的特殊要求。

　　然而，随着农村经济的发展和城市化进程的加速，农村垃圾资源化逐渐成为焦点。综合来看，每一种垃圾处理的方式都值得我们借鉴。但需注意的是，我们在借鉴经验的基础上，更要因地制宜地推进农村垃圾治理工作，牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念，以更高标准、更严要求、更大的责任和担当，推进城乡人居环境整治，助力乡村生态文明建设。