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固体废物的焚烧和热解

作者:小编时间:2025-03-19 07:12 次浏览

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  米乐M6 米乐M6官方网站米乐M6 米乐M6官方网站固体废物热转化就是在高温条件 下使固体废物中可回收利用的物质转化 为能源的过程,主要包括热解、焚烧等 技术,特别适合有机固体废物的资源化。

  „ 前处理系统:固体废物的接受,贮存,分选。破碎 „ 进料系统:给焚烧炉定量给料,同时隔离焚烧炉火焰;

  常用炉排进料,螺旋给料,推料器给料等 „ 燃烧室: 核心,固废的蒸发热解焚烧场所

  „ 焚烧温度是指废物中有害组分在高温下氧化、分解直至破 坏所需达到的温度。当燃烧系统处于绝热状态时,反应物 在经化学反应生成产物的过程中所释放的热量全部用来提 高系统的温度,系统最终所达到的温度称为理论燃烧温度, 也叫绝热火焰温度。单一燃料燃烧温度可以根据化学反应 式及各物种的定压比热进行推估。实际燃烧多采用较简便 的(半)经验法进行推估。由燃料性质而定,应考虑热值、燃 点、含水率综合影响。

  „ 包括燃烧室加热至起燃与燃尽的时间之和。该时间 受进入燃烧室燃料的粒径与密度的制约,粒径越大, 停留时间越长,而密度受粒径的影响。为使燃烧停 留时间缩短,投料前应预先经破碎处理。

  主要的污染物质: (1)不完全燃烧产物(PIC),碳氢化合物燃烧不良产生的副

  焚烧属于高温热处理技术,一定的过剩空气量与 被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应。 „ 废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏 „ 固废经过焚烧体积一般可减少80-90%(有的可达95%) „ 可以破坏其组成结构或杀灭病原菌 „ 同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术

  炉,以期降低设备成本。如杭州引进日本技术准备 生产三菱、马丁逆推型往复炉排;无锡引进底特律 炉排公司的炉排技术;北京、宜兴引进美国的炉 排 技术等。

  „ 通常把具有强烈放热效应、有基态和电子激发态的自由 基出现并伴有光辐射的化学反应称为燃烧。

  „ 式中: WH2O—焚烧产物中水的质量分数,%; „ WH、WCl、WF—废物中氢、氯、氟含量的质量分数,%。

  (c)供氧量与物料混合程度 „ 空气:助燃,冷却炉排,搅动炉气,控制焚烧气氛。 „ 过剩空气系数过大,导致温度过低,烟气量大产生副作用。

  同时烟气净化系统负荷大。 „ 物料混合:改善传质。 (d)停留时间 „ 固废停留时间:蒸发,热分解,化学反应速率。 „ 烟气停留时间:烟气中颗粒污染物和气体分子的分解,反

  „ 目前工业应用的流化床有气泡床和循环床两种类型。前者多 用于处理城市垃圾和污泥;后者多用于处理有害工业废物。

  反应,废物中的有害有毒物质在800~1200℃的高温 下氧化、热解而被破坏,燃烧产生的余热用于供热 或发电,产生的废渣作建材使用,可同时实现废物 的无害化、减量化、资源化。适宜处理有机成分多、 热值高的废物。

  高温下气流富含(单、双、多)原子基团的电子能量跃迁, 以及分子的旋转和振动产生量子辐射,包括红外热辐射、可

  „ 在此阶段,物料的水分是以蒸汽形态析出的,因此需要吸 收大量的热量——水的汽化热。

  „ 废物含水量越大,干燥阶段越长,对炉内温度降低影响越 大。水分过高,需投入辅助燃料;也可将干燥段与焚烧段 分开。

  „ 燃烧阶段包括三个同时发生的化学反应:强氧化反应、热解 反应和原子基团碰撞反应。

  (a)固体废物 „ 粒度:燃烧需要的时间大约与粒度的1~2次方正比。 „ 含水率: „ 热值:能源结构,生活水平习惯,季节,地理 „ 成分:可燃性,污染物质 (b)温度的影响 „ 温度高,停留时间短。对减量化,无害化有决定影响 „ 不少有毒物质需要高温才能有效分解,焚烧 „ 一般要求温度在850~950,医疗垃圾,危险废物1150 „ 有难氧化分解危险废物时,甚至加入催化剂

  „ 主要有害有机组成(POHC)的破坏去除率(DRE)达到 99.99%以上。

  „ HCI的排放量应符合从焚烧炉烟囱排出的HCI量在进入 洗涤设备之前小于1.8kg/h,若达不到这个要求,则经 过洗涤设备除去HCI的最小洗涤率应为99.0%。

  „ 烟囱的排放颗粒物应控制在183mg/m3,空气过量率为50 %。如果大于或小于50%,应折算成50%的排放量。

  拨火等办法来有效地减少物料外表面的灰层,控制稍 多一点的过剩空气量,增加物料在炉内的停留时间等。

  „ 燃烧过程的三个阶段没有界限,不同物料可能处于不 同阶段,同一物料的表面和内部也可能处在不同的阶 段。三个阶段仅是焚烧过程的必由之路,实际的过程 更为复杂。

  „ 固体物质的燃烧过程复杂,除热分解、熔融、蒸 发及化学反应外还伴随有传热、传质过程。

  火焰性状取决于温度和气流组成。通常温度在1000 ℃ 左右就能形成火焰。废物组分上的原子基团碰撞,还易使废 物分解。

  „ 生成固体残渣的阶段。 „ 特点:可燃物浓度减少,惰性物增加,氧化剂量相对

  较大,反应区温度降低。 „ 要改善燃尽阶段的工况,一般常采用的措施如翻动、

  残渣(600± 25)℃ 3h灼烧后减少的质量占原焚烧残渣质量的百分数。

  „ 从工程技术的观点看,需焚烧的物料从送入焚烧炉起,到 形成烟气和固态残渣的整个过程,总称为焚烧过程。它包 括以下三个阶段:

  „ 粗(高位)热值,HHV :化合物在一定温度下反应到达最终产 物的焓的变化。净热值(低位发热量),NHV:意义与粗热值相 同。不过粗热值产物水为气态。净热值产物水为液态。二者 之差就是水的汽化潜热。

  一次助燃空气:炉排下送入的火焰下空气,空气量的60~80% … 助燃,冷却炉排,搅动炉料 … 二次助燃空气:火焰上空气,2次燃烧室空气 … 助燃,控制气量的湍流程度

  包括烟气通道、废气净化设施与烟囱 … 主要污染源:颗粒污染物:重力沉降,静电除尘,袋

  3.焚烧技术的动向 „ ⑴垃圾焚烧厂尾气净化技术,特别是二噁英等。 „ ⑵垃圾焚烧余热综合利用技术将进一步完善。 „ ⑶为满足日益严格的环保要求,焚烧技术向着烟

  4. 国内的应用现状: „ 大型垃圾焚烧厂:如深圳和北京两个垃圾焚烧厂主

  制容器,在焚烧炉的下部安装有气流分布板,板上装 有载热的惰性颗粒,典型的载热体多用砂子。

  特点: „ 传热传质条件好,处理能力大 „ 床层温度均一,易控制 „ 结构简单,便宜,无机械传动零件, „ 流态化耗能。 „ 大块废物需要提前破碎。 „ 废气中粉尘多,不适合处理污泥。

  根据可燃物质的性质划分燃烧方式: „ 蒸发燃烧:可燃物质受热融化形成蒸汽后燃烧 „ 分解燃烧:可燃物质分解为小分子可燃物质燃烧 „ 表面燃烧:与空气接触直接燃烧,没发生明显的

  可燃的固体废物基本是有机物,由大量的碳、氢、氧 元素组成。有些还含有氮、硫、磷和卤族等元素。(与氧 反应生成各种氧化物或部分元素的氢化物) „ 有机碳→CO2 „ 有机物中的氢→H2O „ 有机硫和有机磷→SO2、SO3、P2O5 „ 有机氮化物→气态氮氮氧化物[可忽略不计] „ 有机氟化物→HF(CF4、COF2) „ 有机氯化物→HCI 4HCIO2↔2CI22H2O „ 有机溴化物和碘化物→HBr、Br2、I2 „ 金属→卤化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氢氧化物和 氧化物

  1.焚烧技术的发展 „ 发展阶段萌芽阶段:19世纪80年代开始到20世纪初期。

  1870年英国 „ 发展阶段:20世纪初到60年代末 „ 成熟阶段:20世纪70年代初到90年代中期 影响发展的因素: „ 固体废物的热值 „ 环境污染:烟气,炭黑---高温,700度,800~1100 „ 焚烧技术:空气量及其加入方式等

  产品,包括CO、炭黑、烃、有机酸及聚合物等; (2)粉尘,废物中的惰性金属盐类、金属氧化物或不完全

  (3)酸性气体,包括氯化氢及其他卤化氢、SOx、NOx、 H3PO4等;

  „ 实际燃烧过程中,通过加入足够的氧气、保持适当温度 和反应停留时间,控制燃烧反应使之接近理论燃烧,不 致产生有毒气体。

  „ 热值:单位质量的固体废物完全燃烧所放出的热量,以 kJ/kg或kcal/kg计,也称为发热量。一般情况下有害废物的 燃烧热值需要18600kJ/kg。低于该值则需添加辅助燃料。

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