焚烧设备，包括保温箱、第一预热机构、第二预热机构、焚烧机构和排杂机构，保温箱上具有出气口;第一预热机构包括第一导料管、第一驱动杆、第一驱动电机、抽风机、第一螺旋叶片和多个预热辅助装置，第一驱动杆内设有导风通道，第一螺旋叶片上设有多个安装孔;预热辅助装置包括两个辅助块、螺纹杆和固定块;辅助块上设有供螺纹杆穿过的穿透通孔，固定块设有盲孔，盲孔内设有与螺纹杆相适配的内螺纹，螺纹杆第一端安装有抵靠块;第二预热机构包括第二导料管、第二驱动杆、第二驱动电机和第二螺旋叶片。本发明使用方便，且有效的提高了污泥干燥的效果。

　　1.一种新型污泥焚烧设备，其特征在于：包括保温箱(1)、第一预热机构、第二预热机构、焚烧机构(4)和排杂机构，保温箱(1)上具有出气口(101);

　　第一预热机构包括第一导料管(21)、第一驱动杆(22)、第一驱动电机(23)、抽风机(24)、第一螺旋叶片(25)和多个预热辅助装置，第一导料管(21)安装在保温箱(1)上部，第一驱动杆(22)可转动安装在第一导料管(21)内，第一驱动电机(23)驱动连接第一驱动杆(22)第一端，第一驱动电机(23)驱动第一驱动杆(22)转动，第一驱动杆(22)内设有导风通道，导风通道沿第一驱动杆(22)轴向穿过第一驱动杆(22)，导风通道、第一驱动杆(22)和第一导料管(21)轴线)管路连通导风通道，抽风机(24)管路连通导风通道的位置位于第一驱动杆(22)第一端，第一螺旋叶片(25)安装在第一驱动杆(22)外围，第一导料管(21)上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口和第一出料口分别对应第一驱动杆(22)第一端和第一驱动杆(22)第二端的位置，第一螺旋叶片(25)上设有多个安装孔，预热辅助装置与安装孔一一对应;

　　预热辅助装置包括两个辅助块(261)、螺纹杆(262)和固定块(263);辅助块(261)上设有供螺纹杆(262)穿过的穿透通孔，固定块(263)设有盲孔，盲孔内设有与螺纹杆(262)相适配的内螺纹，螺纹杆(262)第一端安装有抵靠块，螺纹杆(262)第二端先后穿过一个辅助块(261)的穿透通孔、螺纹杆(262)对应的安装孔和另一个辅助块(261)的穿透通孔，并通过内螺纹与固定块(263)连接，辅助块(261)上还设有多个污泥卡槽;

　　第二预热机构包括第二导料管(31)、第二驱动杆(32)、第二驱动电机(33)和第二螺旋叶片(34)，第二导料管(31)安装在保温箱(1)上部，并位于第一导料管(21)下方，第二驱动杆(32)可转动安装在第二导料管(31)内，第二驱动电机(33)驱动连接第二驱动杆(32)，第二驱动电机(33)驱动第二驱动杆(32)转动，第二螺旋叶片(34)安装在第二驱动杆(32)外围，第二导料管(31)上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口位置相对应;

　　2.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：第一导料管(21)与第二导料管(31)轴线平行，第二出料口位于第二进料口靠近第一进料口的一侧。

　　3.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：辅助块(261)位于穿透通孔轴向上相对的两侧均设有弹性层。

　　4.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：盲孔内设有弹性层。

　　5.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：排杂机构包括接料架(51)和至少一个排杂辅助装置，排杂辅助装置包括第三驱动杆(521)和两个第三螺旋叶片(522)，第三驱动杆(521)可转动安装在接料架(51)上，两个第三螺旋叶片(522)均安装在第三驱动杆(521)上，且两个第三螺旋叶片(522)的送料方向相反。

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　　6.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：保温箱(1)对应第一驱动杆(22)第二端的位置安装有观察筒(102)，观察筒(102)上安装有观察门，观察门呈透明状。

　　7.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：出气口(101)与焚烧机构(4)位于保温箱(1)在第二导料管(31)轴向上相对的两侧，保温箱(1)内位于出气口(101)与焚烧机构(4)之间竖直安装有多个挡风墙(103)，挡风墙(103)上设有导风口，任意两个相邻挡风墙(103)的导风口分别位于挡风墙(103)上部和挡风墙下部。

　　8.根据权利要求1所述的新型污泥焚烧设备，其特征在于：第二螺旋叶片(34)上设有多个送料辅助孔。

　　污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。如果仍含有重金属离子等有毒物质，还须做最终处理，固化深埋。污泥的干燥程度和进行焚烧时的温度影响着污泥处理的效果，但是市场上的新型污泥焚烧设备不仅管理要求高，还很难达到客户的需求。

　　本发明提出的一种新型污泥焚烧设备，包括保温箱、第一预热机构、第二预热机构、焚烧机构和排杂机构，保温箱上具有出气口;

　　第一预热机构包括第一导料管、第一驱动杆、第一驱动电机、抽风机、第一螺旋叶片和多个预热辅助装置，第一导料管安装在保温箱上部，第一驱动杆可转动安装在第一导料管内，第一驱动电机驱动连接第一驱动杆第一端，第一驱动电机驱动第一驱动杆转动，第一驱动杆内设有导风通道，导风通道沿第一驱动杆轴向穿过第一驱动杆，导风通道、第一驱动杆和第一导料管轴线重合，抽风机管路连通导风通道，抽风机管路连通导风通道的位置位于第一驱动杆第一端，第一螺旋叶片安装在第一驱动杆外围，第一导料管上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口和第一出料口分别对应第一驱动杆第一端和第一驱动杆第二端的位置，第一螺旋叶片上设有多个安装孔，预热辅助装置与安装孔一一对应;

　　预热辅助装置包括两个辅助块、螺纹杆和固定块;辅助块上设有供螺纹杆穿过的穿透通孔，固定块设有盲孔，盲孔内设有与螺纹杆相适配的内螺纹，螺纹杆第一端安装有抵靠块，螺纹杆第二端先后穿过一个辅助块的穿透通孔、螺纹杆对应的安装孔和另一个辅助块的穿透通孔，并通过内螺纹与固定块连接，辅助块上还设有多个污泥卡槽;

　　第二预热机构包括第二导料管、第二驱动杆、第二驱动电机和第二螺旋叶片，第二导料管安装在保温箱上部，并位于第一导料管下方，第二驱动杆可转动安装在第二导料管内，第二驱动电机驱动连接第二驱动杆，第二驱动电机驱动第二驱动杆转动，第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围，第二导料管上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口位置相对应;

　　优选地，第一导料管与第二导料管轴线平行，第二出料口位于第二进料口靠近第一进料口的一侧。

　　优选地，排杂机构包括接料架和至少一个排杂辅助装置，排杂辅助装置包括第三驱动杆和两个第三螺旋叶片，第三驱动杆可转动安装在接料架上，两个第三螺旋叶片均安装在第三驱动杆上，且两个第三螺旋叶片的送料方向相反。

　　优选地，保温箱对应第一驱动杆第二端的位置安装有观察筒，观察筒上安装有观察门，观察门呈透明状。

　　优选地，出气口与焚烧机构位于保温箱在第二导料管轴向上相对的两侧，保温箱内位于出气口与焚烧机构之间竖直安装有多个挡风墙，挡风墙上设有导风口，任意两个相邻挡风墙的导风口分别位于挡风墙上部和挡风墙下部。

　　本发明使用时通过第一进料口加入污泥，第一驱动电机通过第一驱动杆带动第一螺旋叶片转动，实现污泥平稳的推送，保温箱内部焚烧污泥所产生的热量通过第一导料管对污泥进行预热，有效提高第一导料管内水分气化的效果，抽风机与导风通配合，将第一驱动杆第二端附近含有水分的空气吸走，污泥在第一导料管内移动的过程中，两个辅助块的污泥卡槽都会卡入污泥，辅助块随着第一螺旋叶片转动不断的实现污泥卡槽内的污泥和其它污泥摩擦，不仅提高了污泥破碎的效果，还通过污泥之间相互摩擦提高了污泥的热量，通过第一出料口进入第二进料口的污泥通过第二驱动电机、第二驱动杆和第二螺旋叶片配合由第二出料口排出，由于抽风机与导风通道配合在第一驱动杆第二端附近产生负压，可使热空气通过第二出料口进入，进一步提高本发明干燥的效果。本发明使用方便，且有效的提高了污泥干燥的效果。