生活垃圾焚烧技术《生活垃圾焚烧处理工程技术规范GJJ90-2009》的相关要求和合理的商业运行要求,选择的焚烧炉应满足以下要求:
1一条焚化线的大小应根据焚化厂的加工规模和炉型技术成熟度等因素来确定。最好设置2至4条焚化线所选的锅炉应适合于超大型Ⅰ和Ⅱ级垃圾焚化厂。
I级垃圾焚烧厂:整个工厂的总焚化能力为12002000t/d,其中包括1200t/d;
II型垃圾焚烧厂:全厂总焚烧能力为6001200t/d,其中600t/d。
3垃圾应在焚化炉中充分燃烧,减少炉渣热量燃烧后的燃烧速率5,且在850C的条件下,二次燃烧室中烟气温度的停留时间不少于2s。
4在设计废物的低热值和低热值范围内,应确保废物的设计焚烧能力,并满足要求
目前主流的焚化炉类型可分为机械式炉排焚烧炉,流化床焚烧炉和旋转式焚烧炉,可以根据需要设计。
机械炉排属于垃圾层燃烧焚烧炉。炉膛由炉排组成。炉排之间的相对运动使垃圾不断转动,搅动并向前推动。
进入垃圾箱后,原始垃圾进入炉排,在其自身的重力和炉排的驱动力的作用下,它不断翻转并松散以干燥,以使其充分燃烧。炉排分为干燥区,燃烧区和燃尽区。垃圾依次穿过炉排上的每个区域,直到完全耗尽为止。
在正常操作中,炉温保持在850C至950C。通常,燃烧散发的热量可以保持炉温。在废物热值较低的情况下,需要注入燃油作为辅助燃料。
1单炉的处理能力大。目前,中国800t/d焚烧炉的运行性能已达到最高1200t/d。
3-在正常情况下,不需要额外的燃料即可使炉子中的烟气温度保持在在850℃的条件下不少于2s。
1由于炉排活动和固定等关键部件需要用高温合金钢制成,因此设备成本很高。
在燃烧垃圾之前,将炉中的热载体加热至600C以上,使其处于沸腾状态。垃圾压碎后,放入炉中。流化垃圾和热载体充分混合,垃圾中的水分蒸发,温度升高
由于有热载体,流化床焚烧炉具有稳定的特性。燃烧,对垃圾的适应性好,燃烧热效率高。缺点是进入炉子的垃圾的粒度是必需的。由于流化床焚烧炉采用流化燃烧方法,因此很难实现垃圾中比重大或直径大的成分的流化,从而影响燃烧效率。
因此,要求在进入炉子之前将具有大比重或大直径的部件筛出,因此需要增加一个大功率的废物破碎装置。
此外,由于垃圾进入炉子后直接燃烧,为了提高燃烧效率,有必要控制进入炉子的垃圾的水含量,并在进入炉子之前对其进行预处理。减少水分含量。
此外,对流化床锅炉进行了大修,年运行时间也相对较短,通常只有60008000h。
回转窑焚化炉是一种可旋转的锅炉,内衬有在钢筒内的耐火涂层,钢筒沿轴线略微倾斜。
将垃圾从锅炉的上部放入,然后炉体缓慢旋转,以使垃圾连续转动并向炉尾移动。
有时除了旋转圆柱体外,还有前推push或后推g。前炉排干燥,后炉排压花。
旋转焚化炉主要用于焚烧发热量高的工业固体废物,很少用于生活垃圾的焚化。
目前,中国生活垃圾焚烧发电项目的废弃物来源主要依靠市政卫生系统对城市废弃物的集中回收。废物源单一,分类收集的标准化程度低,导致废物成分复杂,水分含量高和热值不稳定。基于此,机械炉排炉适合中国垃圾的特点。它不仅具有宽大的进料口,而且不需要分类和粉碎垃圾。垃圾已完全焚化,运行稳定。
烟气净化系统进口粉尘浓度低,降低了粉煤灰净化系统的粉煤灰处理成本。它是中国生活垃圾焚烧发电项目适合的焚化炉类型。
例如,结合项目的特点,可以在煤炭资源丰富的地区考虑使用流化床焚化炉。在煤炭价格低的地区与煤炭进行适当的掺混可以改善
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