威尔国际（赣东矿山机械）是一家专业从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的大型矿业服务公司。企业占地5万平方米，车间面积2万余平方米，我们拥有12年的选矿设备制造经验，拥有各种大型现代化机械加工设备、专业的机械制造工程师、选矿工程师、以及专业的选矿设备安装队伍，公司生产的选矿摇床、跳汰机、滚筒筛等产品畅销全球50多个国家。

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　　生活垃圾焚烧发电炉渣，属于工业垃圾的一种，内含大量有价值的贵金属可以进行回收。充分发挥了资源循环利用的优势，变废为宝，有效缓解垃圾焚烧炉渣处理困难的问题，促进废弃资源综合利用和循环经济发展，提高资源利用效率，保护生态环境，积极打造焚烧炉渣资源化处理和建筑建材产业链。炉渣的加工一般倾向于使用专业的生产线对其进行生产作业，下面对炉渣破碎生产线及工艺流程进行详细的介绍。

　　炉渣生产线所用设备有：筛分、破碎、磁选、重选跳汰、重选摇床、涡电流分选机、脱水筛、自动压滤机和输送机，以下对设备进行系统的解析：

　　通过铲车从炉渣库房处铲出炉渣，把料装入料斗，再用输送带送入滚筒进行筛分，分出大小料。

　　炉渣破碎机，对前一级加工出来的物料进行破碎，确保炉渣出料粒度均匀。因此它是炉渣破碎生产线的更佳设备之选。

　　经加工后的炉渣，在跳汰机上再次分离，跳汰网孔径约为5mm。跳汰过程中需加水。跳汰工序用水量为每吨炉渣用2.0m³

　　未被磁选的进入摇床处理，在摇床沟槽和水力的作用下，分离收集有色金属颗粒，如铜，铝，金，银，不锈钢等。

　　涡电流分选工作原理：当含有非磁导体金属（如铝、铅、铜、锌等物质）的电子废弃物碎料以一定的速度通过一个交变磁场时，这些非磁导体金屑中会产生感

　　应涡流。由于物料流与磁场有一个相对运动的速度，从而对产生涡流的金属片、块有一个推力。利用此原理可使一些有色金属从混合物料流中分离出来。

　　炉渣水混合物经脱水筛设备脱水后，达到渣水分离状态，炉渣经渣泵或通过高差将料打入脱水筛进料口，脱水筛通过两台振动电机从进料口到出料口直线运动，

　　成品炉渣在成品库堆房2～3天，渗滤液空出后外运，成品炉渣含水率约为30%，确保运输时无淋水。框式压滤机压滤后渣料一般含水率在30～35%，压滤后

　　渣料无淋水产生，故而项目要求炉渣加工后必须在厂内堆放2～3天，空出淋水出场。成品炉渣在堆放2～3天之后运送至再生压制砖、砌块生产线进行生产。

　　项目相关设备制造与采购到位后，安装调试技术人员在进行设备安装和调试。为帮助车间工人尽快熟悉厂内工作，技术人员为选厂工人进行现场实操

　　培训，讲解设备操作注意事项，帮助客户快速建立起自己的技术团队，为后期的稳定运营打下技术基础。